高倍可膨胀石墨-新成石墨

      可膨胀石墨制备方法包括气相扩散法、化学插层法、熔盐法、电化学法以及超声氧化法等。化学插层法将氧化剂、插层剂以及天然石墨相混合，在一定温度条件下，将原材料进行充分搅拌，再经过过滤、烘干等流程制得可膨胀石墨。化学插层法具有生产成本低、生产流程简单、设备操作简单等优势，适合规模化生产，为目前可膨胀石墨主流制备方法。

在超声振荡条件下，将可膨胀石墨分别与椰壳基活性炭和活性中间相炭微球混合，制备膨胀石墨/活性炭复合材料，组装成水基双电层电容器。

　　将可膨胀石墨与高吸附、高导热的石蜡复合，制备了不同比例的中低温相变蓄热材料。用DSC测试了各组复合相变蓄热材料的热物性参数。结果表明，当可膨胀石墨含量小于5%时，对石蜡的相变点和焓变影响不大，具有较强的蓄热能力和较高的热流密度。

　　通过浸渍、干燥和氢气还原制备了纳米金属钴/可膨胀石墨纳米复合材料。研究发现，该方法制备的复合材料中钴颗粒均匀分散在纳米级可膨胀石墨上，当钴含量为10%~40%时，金属钴具有较高的磁导率，导致复合材料具有良好的低频电磁屏蔽效果。

通过相关研究，高倍可膨胀石墨，发现可膨胀石墨复合材料在吸附、储能、催化剂载体等方面有很多应用。一方面，可膨胀石墨的加入大大提高了材料的性能;另一方面，这归因于可膨胀石墨丰富的孔结构。因此，可膨胀石墨作为一种新型功能材料，引起了众多研究者的关注。

　　为加快煤炭城市转型发展，大力发展制造业，矿产深加工产业被列为发展方向和项目，其中石墨被列为发展方向。随着石墨工业技术的不断发展和下游应用的日趋成熟，可膨胀石墨作为重要的下游产品，在顺应材料、防腐涂料、显示行业等领域发展势头良好。此外，可膨胀石墨在石墨密封行业中占有重要地位，其潜在的经济价值十分可观。