螺旋称重定量给料机用于对散状物料的定量给料，绞龙输送机叶片，给料过程为螺旋旋转连续给料，将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测;同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测;被检测的重量信号及速度信号一同送入称重控制器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
性能特点●给料螺旋具有的稳流结构，称重绞龙输送机精度，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，冲洗
●单螺旋无轴结构，料流稳定，不会卡料。重量信号真实，计量精度更高。(可选)
●螺旋叶片选用304不锈钢材料精工制作，绞龙输送机，耐磨 耐腐蚀性强，使用寿命长。
●螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料。
●密封结构，减少粉尘外扬。
●进出料口为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度
●自动计量标定系数，绞龙输送机价格，自动测量系统零点;
●手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换;
●具有仪表自诊断和计算机联网功能。
电子螺旋秤 方案
电子螺旋秤方案概述如下：
一、引言
随着工业自动化水平的不断提升，对物料计量的准确性和效率提出了更高要求。电子螺旋秤作为一种精密的称重设备，具有称量准确度高和自动化程度高的特点，广泛应用于各种工业领域中的配料与计量工作中。本方案旨在介绍一种适用于多种物料的250至500公斤范围内的电子螺旋秤系统设计方案。
二、系统设计要点
1.结构设计:电子螺旋秤主要由电机驱动装置、减速机构及高精度传感器等组成；采用全封闭结构以减少外部环境影响并防止粉尘污染传感器元件以提高测量精度和使用寿命。
2.称量范围设定:根据实际需求设置量程范围为250~500kg以满足不同场合需求；通过软件校准实现控制提高称重准确度3.数据处理与控制功能：配备电脑积算仪快速准确地接收和处理来自传感器的重量信号并将其转化为累计值和瞬时流量数据通过RS-485接口实时传输至上位机和以模拟电流信号形式输出给变频调节器等控制系统从而实现对上级送料机的调控确保物料的连续稳定供给以及配比的准确性满足生产工艺要求此外还具备故障诊断和数据记录等功能便于生产管理和质量控制工作的开展三、结论本套方案设计合理实用性强能够有效保障企业生产过程中原料配比的准确性降低生产成本提高工作效率为企业带来显著的经济效益和社会效益
◆性能特点
* 电路设计：以微机为基础的电路设计，CPU采用8位，16位A/D转换
* 数据储存: CMOSRAM，电池保存数据可达10年。
* 相对湿度：95%无凝结
* 显 示：中文、液晶
* 电 源：宽电压开关电源设计，110～265VAC（50/60Hz）稳定运行，抗干扰能力强，
* 精 度：-40度到+50度间的误差在称重传感器量程的0.044%以内
-10度到+50度间的误差在称重传感器量程的0.022%以内
* 线 性 度：净重从0%到满载的105%，误差低于0.01%
* 输 入：重量：来自称重传感器的毫伏信号
速度：来自测速传感器的脉冲信号
* 输 出：为称重传感器提供激励电压
为测速传感器（提供24VDC）
远程脉冲输出（正比于累计量）
模拟输出：正比于流量的0—20mA或4—20mA电流输出（可选）
* 通讯接口： RS-232/485（可选）
* 独立闭环控制，PID自整定（可选）
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