废钢破碎机的优点是：动颚上部水平行程较大，可以满足矿石破砟时所要求的压缩进，同时动颚向下运动时，由于动颚压住待破碎的矿石且和矿石一起向下运动，有促进排矿的作用，因此其生产率较商。其特点是：由于动颚的垂宜行程大，矿石的磨碎作用增加，故颚板表面磨损加快且易产生过扮碎现象而使扮旷增多，从而增加了非生产性的能进消耗。对于简单摆动式颚式破碎机，則由于垂直行程小，故不存在如上缺点，伹它的给矿口水平行程小，而颚胜上部皆为较大的矿块，欲破碎它们，霜要较大的水平行程，因此这种破碎机不能充分满足矿石破碎所要求的压缩设，从而生产率较低。废钢破碎机随若颚衬的磨损，排矿口的间隙不断增加，因此使排矿粒度不断加大，为了保证矿石的破碎粒度要求，必须用调整装迓定期地调整排矿口的尺寸。其优点是可达到无级调整，操作方便且节省肘间，调整时不必停车。废钢破碎机它的缺点是使机器的尺寸和茧量增加，因此只适用于小型破碎机。通过更换不同长度的后肘板（用3～5个，毎相邻两个之间相差5～10奄米）来调整。废钢破碎机这种调整是有级的，调整范围火，但调整时困难，废弃金属破碎机厂家，费时间，故近年来已被淘汰。在后肘板支承后面放一组庠度相同的垫片，利用改变垫片的数：来调整。这种装迓。它能达到多级调整，调整时比较方便，可使机器结构紧凑和成轻电货，因此，大、中、小型破碎机都采用这种结构。其缺点是调整时黹停车。
从采场来的大块矿石经过碎矿作业之后得到粒度较小的产品，为磨矿作业提供一定的产品粒度，这就是碎矿的任务。对于碎矿作业来说，碎矿产品的粒度愈大，破碎机的生产率愈高，破碎的费用也就愈低。但是，对于磨矿作业来说。磨矿机的生产能力将随给矿粒度的增加而降低。反之，如果给矿粒度减小，磨矿的生产能力会得到提高，磨矿费用可以降低。一般来说，在常规的破碎磨矿流程中，碎矿的能耗较小，而磨矿的能耗大得多。据统计，碎矿仅为磨矿能耗的12%?25%，并且碎矿的效率都高于磨矿。因此，废铁破碎机，在碎磨系统中，应尽量降低碎矿产品粒度，充分发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力，废弃金属破碎机价格，称为“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小，作为磨矿介质的钢球直径也可以减小，因而增加了球介质的表面积，使球介质与矿石的接触面积增大，也就增加了磨剥作用，使磨矿机的生产能力提高，钢球消耗也可以降低。
废钢破碎机的破碎功耗，众所周知，破碎过程足不会自动发生的，也趟不可逆的，必须外力对被破碎物料作功，克服它内部质点间的内聚力，才能发生破碎。当外力对物料作功使它破碎时，物料的潜能也因功的转化而增加。因此，永城破碎机，破碎的功耗理论实质上就是阐明破碎过程的输入功与破碎前后物料的潜能变化之间的关系，从而明确输入功是怎样消耗的。为了寻找这种能耗规律和降低能耗的途径，许多学者从各自不同的角度提出若干个不同形式的破碎功耗学说，其中公认的是面积学说、体积学说和裂缝学说。
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