化学镀与电镀相比，所用的溶液稳定性较差，且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦，材料成本费较高。
化学镀工艺在电子工业中有重要的地位。由于采用的还原剂种类不同，使化学镀所得的镀层性能有显著的差异，因此，在选定镀液配方时，铝电镀镍，要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。
化学镀镍镀层的性能指标:
(1)、磷含量:9-10% (2)、密度:7.8g/cm3
(3)、镀态硬度500~550Hv (4)、热处理后硬度 950~1200Hv
(5)、熔点:860~880℃ (6) 结合力:在钢上400~550Mpa
(7)、电阻率:50-100uΩ·cm (8)、内应力:钢上内应力低于7Pa
三、HD-309浓缩液使用方法:
本产品采用国际通用的A、B、C三种浓缩液以A、B开缸、上镀过程中根据分析镍离子浓度结果以A、C补加工作液的消耗组分生产操作极其方便。
电镀镍
化学镀镍能够有效提升机械制造零部件的寿命。经过化学镀镍的机械零部件，例如：传送链、齿轮、液等等，能有效的提升其耐磨性能和耐腐蚀性能，得到更长的使用寿命。
化学镀镍除了镀层性能优异和不需要电源的特点外，另一个大的特点就是施镀材料广泛，金属及合金、非金属材料、复合材料等都可选用不同的施镀参数进行施镀，从而改善材料原有的使用性能。目前，化学镀镍在航空工业已经有许多成功的实例，凤岗电镀镍，为我们展现电镀镍
化学镀镍迅速发展的主要原因是：
（1） 化学镀镍本身所固有的优良特性及其工艺的不断完善和提高。
（2） 化学镀镍工艺简便可行，不受复杂的生产设备限制。
化学镀镍广泛应用于航空航天、汽车、电子计算机、食品、石油化工、机械及纺织等工业生产部门，并取得了显著的经济效益。化学镀镍工业应用正处在上升阶段，预计将保持高速发展。
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