1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。
2、该生产线的部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，催化剂振动流化床干燥机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，振动流化床干燥机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。
6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，葡萄糖振动流化床干燥机，使用寿命长。
7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。
8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线组合，整体美观，性能稳定，被广大业内人士认同称颂。
沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备
一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备特点
1、节能，由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低，因此其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。
2、占地面积小，系统投资省。
3、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。
4、采用特殊的布风板，可防止漏料。
二、内加热密闭循环流化床干燥机--适应物料
A、颗粒粗大或颗粒不规则而不易流化的产品；
B、为保持颗粒完整而要求较低流化速度的产品；
C、易于粘结、对温度敏感的产品。广泛应用于化工．、食品、塑料．制糖、乳品、盐业和矿冶等工业领域。
D、物科举例：硫酸铜、、颗粒饲枓、盐、催化剂、硫酸镁．柠檬酸、味精、硼酸、、硫铵、氯化铵、草酸、糖精钠、芒酸、纤维素、有机复合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭．虾饵料、生物化肥、有机药粉、调味品、添加剂等。
内置布袋流化床干燥机的设备是在普通流化床的基础上加装的内除尘装置，磷酸氢钙振动流化床干燥机，是一种集干燥、冷却、除尘为一体的干燥器。
内置布袋流化床干燥机--工作原理
进入流化床内的湿物料与热空气在布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合，进行十分强烈的传热和传质，脱除水分，达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出，含尘气体经内除尘装置净化后由引风机排入大气。
振动流化床干燥机
江苏博鸿-振动流化床干燥设备设计条件ZLG-7.5×0.75、结晶盐ZLG-2X0.3振动流化床干燥系统
振动流化床干燥机-江苏博鸿废盐干燥处理系统
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内置布袋流化床-高分子吸水树脂|结晶硫酸钠|氯化聚乙烯卧式流化床干燥机|工业盐|硼酸|废盐闭路循环卧式沸腾床干燥机
内置布袋流化床-高分子吸水树脂|结晶硫酸钠|氯化聚乙烯卧式流化床干燥机|工业盐|硼酸|废盐内加热卧式沸腾床干燥机
