封口机系列
故障处理
本机常见的故障原因为变压器烧坏,可控硅损坏,发热条断裂等。实例1:压下手柄,封口机,开关K闭合,铝箔袋封口机,RL通电加热不停,终将塑料袋封口部位加热熔断;修理时焊下可控硅,用万用表测量之,发现T1和T2极间已击穿。更换可控硅后即可修复。可控硅选3A/600V的,例如TLC336A。
压下手柄后,BL不能加热封口。打开外壳目测发现变压器已烧坏,全自动封口机,测量变压器的初级线圈已断。此时可用次级电压约25V、功率与原相同的变压器代换后即可修复之。本机变压器为间歇通电工作,因此其功率容量约350W。如果气温偏高,或连续使用时间过长,900封口机,有可能导致变压器损坏,这在使用中应予注意。
压下手柄后,通电加热时,加热的温度不能调整。维修时,主要检查电位器VR,因VR经常被转动,导致VR的碳膜片损坏。用新的VR换之,即可。







封口机系列
热封温度不够
只需适当提高热封温度即可解决问题。
热封刀的刀面不够平整
热封刀分上、下两片,通常热电耦装于其中,用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用,其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片,主要用于调节热封刀压力,上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了,不是水平的;或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。
770塑料薄膜连续封口机
产品简介:
1)该机由机架、减速调速传动机构,加热散热机构,封口印字机构,输送装置及电器电子控制系统等部件组成。
2)接通电源,各机构开始工作。电热元件通电后加热,使上下加热块急剧升温并通控制系统调整到所需温度;压印轮转动;根据需要冷却系统开动冷却;输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
3)当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。
详细参数 FRB -770I FRB -770II FRB -770III
电源电压(V/Hz) AC 220/50 110/60
电机功率(W) 50
电热功率(W) 300×2
封口线速度(m/min) 0-12 (0-16)
封口宽度(mm) 8 10
温控范围(℃) 0-300
印字类别 钢轮压痕印字(可选用)
封口中心至输送台距离(mm) 10-40 150-270 10-40
输送台尺寸(L×W)(mm) 840×153
输送台单件承载重量(kg) ≤1
输送台总承载重量(kg) ≤3
外形尺寸(L×W×H)(mm) 840×380×270 840×380×550 840×550×800
净重(kg) 32 37 40
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