在进行干燥工作时，催化剂振动流化床干燥机，湿料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，干燥系统内通入惰性气体(氮气、二氧化碳、气等)，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入设备内，设备内的的氢氧化铝凝胶与热风充分混合后传热传质，不断被干燥，干燥后的湿气不断被引风机抽离。
抽出后的气体与干粉体随即进入气固分离器，经气固分离后的细小颗粒沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一段干燥循环。
二、卧式流化床干燥机--设备优势
节能。
由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。
占地面积小，系统投资省。
由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。
密闭循环连续干燥机-卧式沸腾干燥机-振动流化床干燥机
闭路循环沸腾干燥机--系统结构特点
1、闭路循环沸腾干燥机主机采用圆形立式结构，主机内无死角。采用自动进出料结构，料车内有搅拌机构，可以打破沟流现象，辅助流化。上筒体内设置内置布袋除尘器，采用脉冲分室清灰。料车和主机采用硅胶密封，密封性能好，无泄露。主机上设置口，在系统内存在安全隐患时自动。
2、气固分离器采用高压脉冲在线除尘方式，布袋采用上抽式骨架结构，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除尘效果好，尾气中无粉尘，可保证粉尘收集率达99.5%以上，有效的保护表冷器和加热器。
3、表冷器（集液罐需另配）采用板翅结构，可有效的将尾气中的溶媒回收，溶媒回收率90%以上。
4、闭路循环沸腾干燥机风机采用本公司的密封形式，可保证系统对外泄露率为零。
5、加热器采用弯管式翅片缠绕翅片管，热，体积小。
一、卧式流化床沸腾干燥机--产品特点
◆干燥成本低，经济效益显著。
◆物料在沸腾床内停留时间可随意调节，可生产出较低含水量产品。
◆卧式沸腾干燥机热效率较高，干燥强度大，焊接助剂振动流化床干燥机，占地面积小，投资省，适用面广。
◆系统全封闭，负压操作，无粉尘飞扬，振动流化床干燥机，操作环境好。
◆卧式流化床沸腾干燥机设备无运动部件(风机除外)，性能，结构简单，易于操作。
◆干燥和冷却一机完成，物料加料采取批量加料方式。
二、卧式流化床沸腾干燥机--应用实例
◆无机物：、过流酸盐、过硼酸钠、碱式碳酸镍。
◆有机物：氨基胍碳酸氢盐、海因、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸钠、酒石酸钾、邻甲酸、二唑。
◆：、唑、克拉、L一色氨酸、四环素、周效。
◆食品和饲料添加剂：安赛蜜、饲用金、山梨酸钾、甜菜碱。
◆染料：红色基、阳离子金黄x—G L、阳离子红x—GRL、阳离子蓝x—GRRL。
◆：蜱、草甘、三铝、戊唑醇、乙酰。
◆化学助剂：二茂铁、干酪素。
三、卧式流化床沸腾干燥机--适用范围
◆适用于一般粒径在50(300目)一6000(3目)微米的粉状、颗粒状、片状、柱状、滤饼状物料的干燥。
◆适用于螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒。
◆适用于对产品终水分及干燥温度有严格要求的物料的干燥，特别适用于单批湿料处理量在150千克以下物料的干燥。
