粉料喂料机-三威欣裕-粉料喂料机供应

喂料机的堵塞现象怎么解决？

喂料落料罩及进料侧阻塞

喂料运行过程中，注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。 跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发 生喂料故障，粉料喂料机，这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。

喂料机的堵塞现象怎么解决？

喂料落料罩及进料侧阻塞

喂料运行过程中，注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。 跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发 生喂料故障，这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。

冷喂料挤出工艺

螺杆挤出机用于橡胶加工已有100多年的历史。喂料机早期的挤出机螺杆较短，且喂料必须经热炼机预热，因此通常称这类挤出机为热喂料挤出机。后来，粉料喂料机供应，工业上已研制出螺杆较长、挤出前胶料不必预热、直接在室温下喂料的挤出机，该类挤出机称冷喂料挤出机。

   采用冷喂料挤出机克服了热喂料挤出机需配用热炼设备，粉料喂料机哪家好，致使劳动力和动力消耗大、质量不稳定的缺点。因此，粉料喂料机公司，冷喂料挤出迅速得到了广泛的发展，并已占主导地位。

  冷喂料挤出机

   热喂料挤出机螺杆的长径比较小，LID为3---8;冷喂料挤出机的长径比较大，LID达8^- 17，且螺纹深度较浅。

   对于热喂料挤出机，因为胶料已经预热，在机筒中不需再另外加热，所以这种挤出机在设计上应使胶料温升保持小值，其螺杆的作用是压实和输送胶料。冷喂料挤出机的螺杆除了压实和输送胶料之外，还必须塑化胶料，因此冷喂料挤出机的螺杆结构与热喂料的不同。冷喂料挤出机常用的螺杆结构多为分离型，即主、副螺纹型结构。它的特点是副螺纹的高度略小于主螺纹，而副螺纹的导程又大于主螺纹，胶料通过副螺纹、螺峰与机筒壁之间的间隙时受到强烈的剪切作用，塑化效果好，生产能力大。此外，使用冷喂料挤出机，由于不需要预先热炼，胶料从室温到口型挤出的时间相对较短，即使挤出温度较高，一般也不易发生焦烧。

   冷喂料挤出机的机身较热喂料的长，且在机身尾部加装有一般挤出机所没有的加料辊，它的位置在装料口之下。加料辊的尾部有一个联动齿轮，与主轴的附属驱动齿轮啮合，所以螺杆转动加料辊就转动。当加料辊运转时，一方面能使冷胶料通过时与螺杆摩擦而生热;另一方面因它与螺杆保持一定的速比，能使胶条匀速地进人螺杆，保证挤出物均匀。

   冷喂料挤出机与热喂料挤出机相比，其螺纹深度较浅，螺杆较长，为了达到降低胶料a度的目的，必须使胶料具有足够的能量和较短的停滞时间，所以挤出机所需能量大。因此，同规格的挤出机，冷喂料挤出机需配有较大的驱动设备和传动装置。

失重式喂料器主要在使用方面都有哪些优点

失重式喂料器主要的优点是：

1、保证了物料的配比无误。

2、保证了挤出机的产能。

3、保证了物料在挤出机内部的熔融均匀。

4、解决了混料系统容易产生分层的问题。

5、耗电量少于混料系统，产量和度高于混料系统。

6、占地面积少于混料系统。

7、与挤出机可以建立起连锁，提高了挤出机的安全系数。

8、集中模块化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。

9、节省了安装空间，达到了环保，节能的目的。