流延-cpp流延膜机器-青岛威尔塑机(推荐商家)

PE 缠绕膜/保鲜膜机组

 本机组是以LLDPE（线型低密度聚乙烯）为主要原料，采用几种不同牌号的树脂，cpp流延膜机器，通过挤出机挤出而生产出具有自粘性的单面粘或双面粘拉伸缠绕膜或用于食品包装用的保鲜膜。

 该膜具有较高的拉伸强度、抗穿刺能力及耐冲击性，同时具有良好的回缩记忆及自粘性，能使货物紧裹成一个整体，防止运输时闪落倒塌及灰尘污染，并且该膜还具有优良的透明度和延伸性，能使包装物品美观大方，经济实用。

 可广泛用于大宗货物的集装化托盘包装，是运输中用热收缩包装膜较好的替代产品。PE保鲜膜具有良好的防雾、防松散、防雨、防尘、自粘、抗粒、抗刺等优良特性，安全环保，卫生可靠，无害，广泛用于个领域的食品包装。

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青岛威尔塑料机械有限公司可以为用户提供各种试验机挤出设备，可完成挤出、流延、制片、拉伸、复合等挤出成型的加工试验。主要应用于各大化工院校、塑料研究所等科研机构的高分子材料的性能加工测试和高分子产品企业的研发部门的新产品开发以普通塑料制品企业的定制产品打样工作等。

挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料，MFR

为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，流延膜机器，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#

冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。

挤出机螺杆直径65--150mm，流延，L/D=32，普通渐变型螺杆。机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型    口     模        温           度（   共      2m 宽       ）

                                         均        为。                                    265℃  

1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，

2#冷却器冷却水温为8~10℃。

T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应 当 指  出 的 是，

目前国内进口的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能   自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%

以内（1m宽度）。

气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，提高了冷却效果，且能使塑料薄膜表面平整度提高，减少流延膜二端产生的缩颈现象。