汕头模具仓库管理系统

管理好仓库并不简单，需要制定良好的计划、重视人员的管理、确保账实的相符。一些仓库在这方面做得不错，但仍然还有改进的空间。这里简单介绍几点仓库管理的注意事项，了解一下WMS系统的作用，帮助你的仓库尽可能提升效率。

一、优化库内摆放

仓库内货品的摆放有无规律，整不整齐，是仓库管理首先要注意的事情。当你进到一个仓库，放眼尽是一片杂乱无章，要想处理仓库其他事务，将无从下手。

二、标签规范化

在很多仓库当中，他们通常也会对货品进行手写标识，方便拣货、盘点或其他操作。不过，手写的标识往往没有统一的格式，字迹的工整与否对影响着作业的效率。

三、调节仓库交通

在大件仓中，经常会有货品阻碍仓库交通堵塞的情况出现。除了大件仓，在平常的仓库作业当中，也会有多名仓库人员同时在一个区域来回走动，导致上架、拣货等操作路线不畅通，影响作业的效率。

四、定期盘点

盘点对仓库工作意义重大，是检验作业正确与否的一种手段，也是确保账实相符的一个途径。因此定期盘点。

五、应用WMS系统

老实说，尽管人力管理再到位，相比信息技术的管理手段，效率还是有着质的区别。使用如标领WMS系统，通过信息化赋能仓库运作，未必不是一个优选管理方案。

WMS系统，以信息技术结合条码技术，通过系统+PDA的手段，提升仓库作业各环节的效率。其中包括优化库位的摆放，采用条码标签规范标识，利用系统功能简化库内作业路径，使用PDA盘点提升盘点的效率与准确性等。

除此以外，WMS系统无纸化作业，将仓库纸张作业切换为数字作业，实现实时掌控库存数据，确保按需控制库存，避免货品不足或货品积压，并提供丰富的数据报表，为经营决策提供数据支撑。

一句话概括，使用WMS系统的效用，便是以数字化的手段完善人工管理的不足，赋能仓库智能管理，尽可能让仓库管理更加。以上就是仓库管理的一些注意事项以及WMS系统的简单介绍

WMS系统是一个智能仓库管理系统，对企业的信息化建设具有重要的价值。它借助条码化和智能化技术手段，通过对仓库作业过程进行管控，实现仓库作业条码化、作业过程透明化、库存管理化、数据采集自动化和仓库信息集成化。

 然而，有很多制造企业在实施了ERP系统后，就认为已经完成了信息化建设的目标，所以没有必要再引进和应用别的系统了。

其实这是不对的。信息化建设是一个漫长的过程，不是单单一个ERP系统就可以完成的，同时还需要其他信息系统的应用，再加上坚持不懈的努力，才能让信息化建设迈入正轨，为企业创造更多价值。

在只有ERP系统的情况下，仓库管理是这样的：

1、对老员工依赖程度高，新员工上手慢，作业效率低，成本高。

2、每天都需要录入大量数据到ERP系统中，数据准确率和实时性低。

3、日常作业情况无法及时了解，无法及时发现问题，发现后处理麻烦。

4、库存数据不够准确，经常出现缺料、缺货情况。

5、产品出现问题，追溯困难。

而在有了ERP系统的情况下，再上线WMS系统，仓库管理就完全不同了：

1、利用灵活的策略，轻松做到批次管理、货物先出、优化上架、拣货路径、效期预警、库龄预警等等，大大提升了仓库效率。

2、使用PDA作业，通过条码关联，可以采集、查询产品的相关信息，实现仓库信息集成化。

3、与ERP系统无缝衔接，实现两系统间数据集成、消息集成。

4、作业数据自动采集，可实时反映现场作业动态情况，做到现场作业可视化管理，及时发现作业中的问题。

5、严格划分人员权限，建立标准作业流程，降低作业的复杂度，提升沟通效率，规范作业环节，避免随意作业情况。

6、详细的仓库数据报表，包括入库、出库、盘点、库存、绩效等报表，为仓库经营决策提供准确数据分析。

由此可见，在有了ERP系统基础上，再上线一个WMS系统，可以实现仓库降本、增效、提质、创新等良好效果，打造真正意义上的智能仓库。

佛山某家具企业是一家集研发、生产、销售和服务于一体的家具生产企业，产品远销欧美、东南亚等多个地区。随着企业业务的不断拓展，企业原有的SAP系统逐渐满足不了企业仓库管理的需求，因此该企业选择上线标领WMS系统，完善仓库的管理。

标领wms系统解决方案：

① 在企业原有规范的标签模板上，增加条码，企业也可以选择使用WMS系统的标识设计功能，按照系统中的模板设计条码标签。通过条码的增设，赋予每个原料、成品特有的条码标签，利用系统库位管理功能，结合手持PDA的使用，即可随时随地了解所需原料、产品在仓库哪个位置。

② 对仓库进行分区管理，区分原料仓与成品仓，同时吸塑类与柜身类等产品按照产品的属性进行分区管理。基于库区和库位的管理，优化库区的摆放，模具仓库管理系统，形成仓库清晰的物料动线，有效提高库容量。

③ 仓库人员使用PDA作业，无需手写单据，实现无纸化作业。同时，原料、成品进仓上架、出库等操作需要通过手持PDA扫描条码进行，作业实绩自动保存至系统当中，规范作业的流程，提升作业效率以及周转速度。

④ 通过系统的使用，落实仓库的配套管理。当进仓单生成之后，WMS系统将自动分配任务给配套库工，配套库工根据系统的指引，按照PDA上的提示前往吸塑放置区，通过PDA核对配套实物的件数，随后将相应的吸塑产品运至柜身放置区进行配套，并使用PDA扫描条码登记。

⑤ 系统自动分配任务，指引式作业，减少人员、部门之间的沟通成本。

⑥ 运用WMS系统后，数据将实时采集同步到系统中，并提交到SAP过账，更新SAP中的库存。减少人工登记的出错率，提升库存数据的准确性以及时效性。

除此之外，WMS系统还具有智能报表生产、可视化看板、消息通知等功能，对家具企业仓库管理有很大的帮助。通过标领WMS系统的运用，该家具企业有效提升了20%以上的库容，减少了90%的产品寻找时间，提升了30%的拣货速度，同时拣货准确率达到了99%以上。