




工艺流程
准备→混料→挤出→ 压延→冷却→牵引→计米→收卷
EVA胶膜 是以VA含量为28%~33%的 EVA 树脂(乙烯与酯共聚物)为主要原料,添加各种改性助剂,经过熔融挤出压延而成的胶膜。常温下不发粘,便于使用操作。经过热层压产生交联固化与粘结增强等化学反应,使硅晶片,玻璃,背板多层材料牢固粘接成为一体,各地流延膜,成为太阳能电池板产品。优异的耐湿热性能、耐紫外线性能、充分保障了太阳能电池组件在室外长期使用的要求。


我们提供从塑料薄膜膜生产设备,从产品工艺-配方-原料的整体解决方案,确保让您的设备在短的时间进入正常生产状态。
诚信;严谨;精益求精;为客户创造价值;与客户共同壮大是我们一直的追求。
塑料薄膜膜生产设备可生产:
包装薄膜 浴帘膜 台布膜 雨衣雨伞膜
浴帽膜 胶袋膜 口水布婴儿围兜膜 宠物垫膜
箱包辅料膜 衣服罩膜 垃圾袋膜 车衣罩膜
手提袋膜 防腐胶带基膜 婴儿坐垫膜 衣橱膜
黑色防渗膜 电器家具防尘罩膜 野餐垫膜 化妆包礼品包膜
塑料薄膜膜生产设备产品广泛用于:
卫生用品:手术服、婴儿尿裤、妇女卫生巾、宠物垫、一次性床单等。
生活用品:雨伞、雨衣、西服外套、各类台布、浴帽、浴帘、围裙、椅套等。
包装用品:电脑电器防尘罩、化妆品软包装、购物袋、礼品包、档案袋等。
我们的优势:
1.我们提供从设备-工艺-配方-原料的整体解决方案,保证让您的设备以短的时间进入正常生产状态。
2.我们的设备一定是适合您的,我们所有部件选材都是的,的,请相信您智慧的选择!


挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例,使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料,MFR
为6~9g/10min(例如:日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP),挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#
冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。
挤出机螺杆直径65--150mm,L/D=32,多层共挤流延膜机设备厂家,普通渐变型螺杆。机筒温度:210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段,连接器温度265℃,树脂温度230~237℃,T型 口 模 温 度( 共 2m 宽 )
均 为。 265℃
1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入,
2#冷却器冷却水温为8~10℃。
T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度,应 当 指 出 的 是,
目前国内进口的流延膜生产线均采用R射线测厚仪(走查式)能 自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上,从而自动调控T型口模间隙,可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节,只能在10%
以内(1m宽度)。
气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用,流延膜设备厂家,气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口,由此喷出压缩空气,使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上,提高了冷却效果,且能使塑料薄膜表面平整度提高,减少流延膜二端产生的缩颈现象。


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