




拉刀 表面处理
SHT处理:这是三菱公司开发的新表层处理法,原理同氮化氧化,它主要是利用技术大幅度地提高氮化氧化扩散渗透层的切削性能与尺寸精度。
PVD涂层:利用PVD(物理qi相沉积)技术,花键加工,在拉刀表面沉积TiN、(AlTi)N等耐氧化性好、硬度高的膜层,加工,现已得到广泛运用。三菱公司开发的miracle、miracle40是一种的界面控制技术,它可以低于高速钢回火温度(550℃),从而克服软的母材与高硬度膜层向巨大硬度差而造成结合力差的问题,da地发挥膜层效果,也可发挥母体材料与膜层各自特性,互相补充达到hao的实用效果,以延长寿命提高xiao率,特别适用在较硬材料加工时。
加工时的注意事项
切削液。切削液对拉刀寿命影响很大,内齿加工,因为它可提高加工表面质量,尺寸精度,抑制拉刀磨损,并使易于排屑。
拉削较其他加工切削速度低,拉床加工,切削温度上升少,从重磨方面来考虑后角宜取小,但这样会使切削油难以浸透,使切屑生成、表面质量和加工精度方面呈现复杂的样态。为改善所有问题选定适当切削液非常重要。
拉削用切削液市面上购到的不一定适合,因此必须注意。已选定合适的切削液中再混入水、润滑油、轻油等,可能使加工表面质量变坏,产生异常磨损。
各类形状拉刀及其特点
(1)细齿与锯齿拉刀:为轴与孔半永jiu结合用,齿形有小山形与渐开线形、锯齿形等。
(2)键槽拉刀:加工的孔与拉刀导向部之间因有导条,故可用之调整键槽深度。
(3)多角形拉刀:多角孔也可用拉刀迅速正确地加工。如扳手用的六角孔,双六角孔等各种形状也可加工。
(4)特殊形拉刀:各种复杂形状也不需熟练技术,可高精度高xiao加工。
(5)组合型拉刀:内孔与花键,内孔与键可用一把拉刀同时加工。
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