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90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析

　　优点：工艺准备周期短，适用于新品快速试制加工；柔性强，只需调整可调镗刀头就可完成不同产品零件的加工；90度直角铣头结合普通夹具即可进行加工，投资小、供货周期短，较线性镗排精加工曲轴孔工艺，夹具设计也简单。

　　缺点：对设备精度要求较高；对气缸体零件曲轴箱内腔有空间要求，原则上功率越大的气缸体越适用，日照车床动力头，因为容刀空间大可使90度直角铣头及镗刀系统的设计刚性更强。单刃加工，刀具寿命有待进一步提高，以扩展到大批量生产。

铣头的种类

铣头用于带动铣刀旋转的机床附件，是安装在铣床上并与主轴连接。铣头也可分为多种种类，如果按输出情况分类可分为：

  1、单输出铣头——该类型的铣头较为常见，刚性较佳，可广泛应用于各类使用场合。

  2、双输出铣头——该铣头采用双向输出，且双向的同心精度、垂直精度较佳，可以很好地解决使用者在需求时手动转角度、打表校正的麻烦，避免重复误差，提高生产加工效率和精度。

　 3、立卧两用铣头——该铣头可同时进行立式及卧式加工，采用双向止推轴承及伞形齿轮分离式原理，校正更显得方便快速，其内部采用高速止推轴承，由两方向固定，可承受重切削。

  4、万向铣头——又称铣头，车床动力头定做，该铣头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，可调角度范围一般为0~90度，但也有一些特殊的可调超过90度。

直角铣头的五大结构特点

　　1．铣头滑套的移动靠旋动手轮，通过一对传动齿轮带动导柱使其移动，刻度盘每转一小格，滑套移动0.01毫米，每转一周，滑套移动2.5毫米。

　　2．主轴结构形成采用铣床、车床、镗床的典型结构，其特点是钢性好，车床动力头多少钱，能承受较大负荷，热变形小。

　　3．滑套的夹紧由两楔块楔紧来实现，旋转丝杆端部的四方头，使两个半圆楔块向中间移动，将主轴滑套锁紧。楔块的半圆面及螺纹是自锁的，因此夹紧比较可靠，不会因切削振动而松动

。

　　4．润滑传动箱体内采用30号机械油通过齿轮泵及分油器将油配到齿轮和滚动轴承处。

　　5．主轴前后轴承的润滑均采用1号合成钠基脂，在装配和维修时，必须在轴承处涂上适量钠基脂，以保证正常运转。

　　铣头采用手动方式，车床动力头哪家好，固定在滑枕端面，由机床主轴驱动铣头主轴旋转，铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工，或对结构件的内面的加工等。是扩大加工范围的必选产品。