









搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法!
搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高,主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离,基板;另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面为大家提供3点解决办法:
1、提高钢板表面粗糙度,提高瓷釉和基板的接触面积。
2、提高钢板表面清洁度,内涂搪瓷管空气预热器价格,如脱脂等。
3、提高烧成温度和保温时间,让瓷釉和基板充分反应。
搪瓷管出现裂纹现象的2点原因!
搪瓷管能有效的进入炉内的热风温度,加强炉内的传热。其安装简单,使用方便,持久耐用。外观设计合理,内壁光洁,有效的避免结垢以及生锈的现象。搪瓷管,采用高温烧结技术,具备超好的耐磨,防腐性能。搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处,裂纹沿轧制(浇注)方向出现。那么搪瓷管出现裂纹现象的原因有哪些呢?下面为大家总结了以下2点原因:
从根本上来说,搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均,搪瓷管,导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因2个方面:
1、当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时,由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重,收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变,一旦在薄弱处产生应力集中,内外涂搪瓷管空气预热器价格,就会导致搪瓷管纵裂,在二冷区继续扩展,搪瓷管式空气预热器,这个是产生纵裂的内因。
2、由于保护渣熔渣层过厚或不稳定,引起液渣流入波动,搪瓷管空气预热器价格,结晶器热流紊乱,再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大,共同构成了铸坯产生裂纹的外因,这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此,纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力,二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说,不锈钢搪瓷管空气预热器价格,搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力
静电喷涂搪瓷管空气预热器的5大优点!
优点1:卧式搪烧工艺与传统吊烧工艺使钢管表面温度更加均匀,瓷层的内在质量较普通烤制方案更加优良;
优点2:抛光除锈工艺比之传统酸洗除锈更能避免“氢爆”的发生,使搪瓷管使用周期大大延长;
优点3:全自动生产流水线的生产工艺抛却了传统熟练工人涂釉、看火等人为因素,完全避免了产品质量参差不齐的现象;
优点4:静电喷涂搪瓷粉末不含粘土成分,较之湿法凃搪瓷釉必须含有部分粘土而言,其耐酸耐碱性能大大提高。
优点5:静电喷涂搪瓷粉末是静电喷依靠电场力吸附到钢管表面,吸附产生的涂层致密,比之湿法涂搪靠釉浆粘附和流淌而言,涂层厚薄均匀。
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