4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，山西喷涂设备，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。
注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，静电粉末喷涂设备，形成暗泡。烘烤温度的设置，喷涂设备厂家，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，粉末静电喷涂设备，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。
静电喷涂有两种不同的形式，那么静电喷涂的两种形式到底有哪两种呢？哪一种好用呢？下面就让小编来为大家讲解下静电喷涂设备的两种形式。
静电喷涂分为外带电式和内带电式，外带电式是较早的喷涂机因为绝缘体的发展比较落后大多数选用外置高压静电，再由一根绝缘的高压线输送至喷枪枪头，使粉末带电。内带电式是另一种如今很遍及在用的高压内置于喷枪，跟着绝缘技术的进步。
如今高压生成部件被压缩到5-10几公分长，直径在2.5-5公分大的圆柱体或长方体，放于喷枪内，只需输入12-24v高频可调电源能够发生0-100kv的高压静电，缺陷，沉重不方便灵敏操作，晦气长期工作。
二、现象：桔皮
原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈。
解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。
三、现象：起粒
原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。
解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。
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