拉床操作及保养规程
1、工作中禁止快速对刀，在切削过程中，刀具未退出工件前不得停车。
2、要防止切削，水和其他杂物掉入电机液压箱内。
3、工作后将拉杆缩回缸体，卸下拉刀。
4、日常清洗机床外表，内齿加工，修光导轨毛刺，无锈蚀黄袍。
5、定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质，清理油池，到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛，加工，应修光;整各部塞铁间隙，松紧适当。
各类形状拉刀及其特点
（1）渐成法平面拉刀：铸件锻件表面直接用拉刀加工时，由于工件形状，栓槽加工，会使切削力增大此时可用渐成轮切法平面拉刀。
（2）复合表面处理（虎皮色涂层） ： 它的特点是只有花键齿齿面有涂层，切削花键孔大径的外圆刃，进行了氮化氧化处理。
全部表面是涂层的拉刀，切削阻力大，加工表面质量异常且加工尺寸易波动，用此法可解决这些问题。
拉床分类
按工作类型区分，拉床分为内孔拉床、外径拉床、wan能型拉床（可用于内孔及外径）。
按运动类型可分为立式及卧式。
按机构类型可分为液压拉床及机械拉床。液压拉床一般采用液压传动，拉削平稳、速度可调、拉削可透过压力控制，因此生产，加工精度可达IT9-IT7，表面精度Ra值为1.6-0.8um，且适合重切削。拉刀可设计含镗孔、拉齿、滚光、一次拉削完成。机械拉床采用变频带动滚珠杆使线轨运动，机体小，内孔加工，较适合轻工切削，价格也比液压型高，适合工厂空间有限制者。
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