用于表面缺陷检测的AOI系统不能在检测过程中，给被测件表面带来缺陷（如粉尘、划伤、静电等）。因此，对于大型零件（如高世代的液晶玻璃基板、硅片等）的在线检测，常常需要采取气浮支撑、定位与传输机构，运动部件（如轴承等）采用自润滑器件，以及利用FFU风机过滤机组对检测系统进行环境净化，云南检测不良标记，并采取消静电装置，检测不良标记厂，对工件进行防静电处理。
在AOI检测系统中光源是十分重要的组成部分，直接影响着输入数据质量的30%以及处理的速度，其中几个主要的作用分别是：增强目标物体与背景的对比度；提高待测物体边缘的清晰度；去除噪声消除阴影等。这些效果在图像处理的算法上体现的明显，好的光源可以简化软件处理步骤，优化系统，检测不良标记多少钱，提高准确度在机器视觉的检测领域应用常见的主要有卤素灯、荧光灯以及LED光源。
六.自动光学检测用于检查微孔质量
孔金属化前激光钻孔后，或金属化孔后微孔是可以检查的。孔金属化后经过AOI检查，检测不良标记价钱，所获取的信息证实孔内镀层覆盖的完整性，而不是金属与焊盘的结合状态。如果首道工序要求进行蚀刻，激光钻孔前进行铜导体进行敷形掩膜，于是在钻孔前需要对敷形掩膜附加检查步骤。检查钻孔后的环氧钻污，就是根据图形暗(非反射)环形的工艺特性采用反射的模式进行检查。反射的中心目标是带有铜的焊盘，即微孔的底部。而墨暗的凹处是介质材料本身的边壁而不是金属化镀层，俯视到是外层发光的范围内表面是铜。
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