铸石制【 铸石板】品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位，可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。
铸石板是一种复合材料，由地坚硬，细腻的非金属工业材料。
天然岩石（玄武岩，微晶板铸石板，辉绿岩等等基性岩石及、、以及岩叶）或工业废弃物（高炉矿渣。钢渣，铜渣等）为主要原料，配合一定量的附加剂如角目岩，萤石岩，结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等，经过一系列工序配料，熔化，浇注，结晶，退火等工序终形成的晶体排列规整，质地坚硬，细腻的非金属工业材料。
铸石具有资源丰富，铸石板厂家，生产工艺简单，
铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年前史。铸石具有构造严密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特色。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，简直对一切的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有杰出的抗蚀能力，铸石属于脆性资料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易接受重物的冲击。
铸石板应用于多个职业，首要应用于：
1 、发电职业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工职业:防腐蚀地上、泵根底等。
3 、煤炭职业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁职业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板的施工方法：
a、应该分裂项目区建设，微晶铸石板，每次不超过15米为宜，粘合剂应使用后立面的底部，宝鸡铸石板，从下往上的顺序排队，铸石板可分为垂直或交叉粘棒两种方法。
b、铸石板粘接，粘土应具全，密集，粘附牢固，无法通过关节松动，裂缝等现象，顶部的应用程序打包成一个45度角的粘土。
c、内部灌胶，以防止板滑落，每个衬里的高度不宜太高，片材挤出粘土随时根据施工现场刮，必须灰缝填充致密，无气泡，灰色的木胶缝表面光滑平整，板与板之间敲定持平。
d、对未固化的铸石板文章来自于：非移动或压力冲击应该打片灰色，略高于中间粘土，灰色不玩弄板在施工方。
e、铸石板的粘合剂应具有足够的错缝挤浆机和干式切削的方法，线的平行线，垂直线是交错的接头，在工作表面应铺设光滑，没有面对的上板和下板之间物料的运动方向凸。
f、从地面筒仓建设筒仓底部应使用角度或螺栓增强铸石保持牢固的底部，以防止损失，提高耐冲击性。
g、根据料仓结构中的平坦性应不能更改料仓的结构。
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