制品应用：? 食品包装，比如奶制品、肉类、果汁罐头和调味品。
? 高阻隔包装。
? 复合膜。
技术参数：
? 宽度：3000mm?
主要特点：? 不同原料使用不同设计的螺杆，挤出量。
? 分层检测厚度，自动控制上料和挤出来调整分层厚薄。
? 配方记忆功能，流延膜淋膜设备生产线，一键执行。
? 快速换螺杆设计。
? 集中供料系统，输送、称重、搅拌、喂料集中控制。
? 配置远程诊断功能，流延，能够快时间满足客户的要求。
? 全自动上纸芯、卸膜卷、搬用系统。
CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线，也可采用更为灵活的成套3层生产线。设备的种类和规格由预期生产的产品和薄膜终用途决定。
用于生产薄膜、具有竞争优势的多数现代型生产线往往涉及行业标准级的3层共挤。通常情况下，往往采用能生产膨体型结构层的大型挤塑机(100毫米或150毫米)生产芯层。表层由小型挤塑机(60毫米或90毫米)喂料，可在金属化过程中获得良好的密封性或性能更佳的特别效果。
流延薄膜生产线：包括挤出机单元、分配器／模头成型单元、流延成型单元、测厚控制单元、电晕处理单元、牵引收卷单元、边料在线回收单元及电气控制单元。
CPP挤出系统采用特殊的螺杆设计，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性，流延膜设备多少钱，而且具有高产量、低能耗、塑化效果好等优点。机筒加热采用锈铝加热，其余部件均选用国外进口产品以保证产品品质。的T型模头设计技术和流体，确保熔体在模头内部分层均匀，流延膜生产设备，挤出速度一致；螺杆具备分离、屏障、混炼等功能及特殊硬化处理，具备良好的高产量、低能耗和低温塑化；机组自动化程度高，产量大，相比同系列产品，产能增加30%以上。
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