振动流化床干燥机工作原理:
目前应用的卧式振动流化床干燥机，碳酸氢铵振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。
振动流化床干燥机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，振动流化床干燥机，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，化工中间体振动流化床，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
振动流化床干燥机的优点:
( 1 )在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;
( 2 )物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是"活塞式流动"，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。
振动流化床干燥机的特点:
1、物体受热均匀，热交换充分，甲酸钠振动流化床干燥机，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%;
2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长;
3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;
4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;
5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;
6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的，作业环境清洁;
7、振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;
8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料为合适。
密闭循环连续干燥机-卧式沸腾干燥机-振动流化床干燥设备
FPCG-B系列闭路循环沸腾制粒干燥机适用于制药、化工、食品、轻工等行业的粉状或颗粒状的含有溶媒的物料的干燥（制粒）和溶媒回收。
闭路循环沸腾制粒干燥机--设备的特点和优势
安全：可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全;
：设备在主机下部出科，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，提;
环保：回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染；
节能：设备的风机功率降低了以后，设备的噪声就变小了，同时也节约了能源。
闭路循环沸腾干燥机的特点:
1、系统全封闭，基本无氧气(含量自控)。如上所述，闭路循环沸腾干燥机的系统处于全封闭状态作业，既没有(也不允许)向外泄露，也没有(不允许)向内泄漏。为此，必须做到系统的所有部位，无论是管道接口，还是箱体的进出风口;无论是在正压区，还是负压区;无论是静态零件还是动态零件，都必须严格密封。系统内氧气含量不超过工艺要求，确保了防爆防燃的安全性，也对惧氧物料提供可靠保证。
2、零排放。系统如果是连续作业的话，基本无废气排放
3、溶剂回收。系统如能连续作业，溶媒回收率就很高(*可达98%以上)，其经济意义是不言而喻的。
4、自动化程度高。我公司在系统中设置了温度、氧气含量、系统压力等三个参数的自动控制及超限报警装置，采用PLC控制，操作方便、。
闭路循环沸腾干燥机的应用范围:
制药工业中的造粒:颗粒、冲剂颗粒、剂颗粒。
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒:、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。