
含油废水有何特性,怎样治理?
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1以上外,其余的相对密度都小于1。
油类物质在废水中通常以三种状态存在:
1、浮上油,油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。
2、分散油,油滴粒径介于10一100μm之间,处理,恳浮于水中。
3、乳化油,油滴粒径小于10μm,不易从废水中分离出来。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,苏州管道工程处理,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。
方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,苏州工业废水处理,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。


三、停机 1.达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,苏州水处理,应把使用设 备擦洗干净,设备周围打扫干净。 2.冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。 3.备用泵应每星期用手旋转泵轴 180°,并注意轴承处油位标记,及时加油。 四、检修泵、潜水泵、通风机的使用 1.检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。 2.潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。 3.通风机按操作人员运行经验进行启闭。 五、设备事故的处理 1.发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。


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