




钣金加工工艺变化:在传统工艺中,附近钣金加工,工件是由几个部分组成的。现在,切割和弯曲完成了。达到了缩短工艺流程、缩短工期、降低成本的目的。采用激光切割缝精,精度高的特点,一次切割(与微接),配合四次折弯,完成四件工作。突破了传统技术下的设计思想,达到了缩短工期、降低成本的目的。由于榫卯结构的使用,在工件弯曲后的点焊过程中可以完成整个加工过程。工件变形小,钣金加工,喷涂前无需塑料和磨削。
标题1演示(可不写标题)
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),冲压钣金加工,铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,大型钣金加工,一般需从产品其用途及成本上来考虑。1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3。2mm。
如何提高钣金加工定制精度?在机械加工中,不可避免地会产生误差。要保证效率,减少材料浪费,减少劳动力,就必须保证和提高加工精度。那么,提高加工精度的途径是什么?原来的误差减小法:如果生产中有任何误差,首先要找出影响加工误差的主要因素,然后设法消除或减少这些因素。例如,在加工具有形状表面的零件时,主要是减小成形刀具的形状误差和刀具的安装误差。
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