PVC管材生产设备-PVC管材-青岛威尔塑机(查看)

SJ75 PE/PP塑料管材生产线采用单螺杆挤出机，配备挤出模具，PVC管材，真空箱，冷却水槽，牵引机，行星切割机和PLC控制器系统。 SJ75 PE/PP塑料管材生产线主要用于塑料PE/PP管道在农业领域使用的各种范围的管径，施工管道等。

 单壁波纹管主要以PVC，PP，PE为原料生产小口径单壁波纹管。如电力电缆管，洗衣机排水管道，吸尘器管等。

 PE双壁波纹管生产线 塑料管材生产线 抗酸碱，耐腐蚀抗侵蚀。 PE双壁波纹管生产线采用PLC控制系统，适合制作不同规格的管材。

 PE双壁波纹管生产线的特点：使用单螺杆挤出机，挤出稳定，容易操作，PE双壁波纹管生产线质量好，价格低。

PVC(Polyvinylchloride，聚)简介 Polyvinylchloride，主要成份为色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。

 目前国内塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额很大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%， PE占25%， PP－R占4%， 其它占1%。

pvc管材生产线功能

（1） 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，塑料PVC管材生产线，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，塑料PVC管材生产设备，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

 威尔塑料机械有限公司是多年从事各种塑料机械的研究开发、设计制造的有限责任公司。自成立以来，积极参与相关国际技术交流，并与国内相关高校有密切的技术合作。在激烈的市场竞争中，奋力进取，PVC管材生产设备，励精图治，并以“忠义为本，诚信经营”的经营理念