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uv胶黄变怎么避免？

有效避免uv胶黄变的方法就是在uv胶配方中添加抗1氧剂和紫外线吸收剂，可避免与延迟黄象的发生。由于抗1氧剂的种类比较多，需要一定的技术与经历积聚，才能从中选取适用的产品。

抗1氧剂的分类有：

1、主抗1氧剂：主抗1氧剂捕1捉过氧化自由基，主要有受阻酚抗1氧剂。

2、辅佐抗1氧剂：辅佐抗1氧剂分解氢过氧化物，主要有亚磷酸1酯类、硫1代酯类。

一般状况下，依据各个uv胶生产厂家的生产工艺、原料、溶剂、助剂、填料、哪个阶段的黄变及黄变水平的不同，而使用不同的抗1氧剂。

总而言之，UV胶水联系方式，抗1氧剂和紫外线吸收剂的使用不一定能从基本上解决uv胶黄变问题，但是在一定的使用环境及条件内，还是能比较有效地避免产品氧化黄变。

. UV胶性能特点：

.1固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；

.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；

.3光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率>90%，有无影胶之称；

.4 耐候性优，UV胶水服务热线，不黄变；

.5 缺点是被粘物必须一面透光，UV胶水，固化时需要设备才能固化；

紫外线固化UV胶与其它胶区别：

紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固，UV胶水生产厂家，20-30S即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要。

导致UV胶固化不完全的主要原因

　　其主要原因有：

1、某些UV胶所要求的吸收能量较大，若使用功率太小的UVLED固化机，可能导致固化非常慢，甚至永远无法固化，此情况下请检查UVLED固化机功率，必要时更换更大功率的设备。

2、所粘接的材质不太透光/不能透光，导致UV光到达胶水部位衰减或者进不去，特别是内部及缝隙处。建议改方向照射，或者更换材质，或者更换UV胶种类。

3、天气与环境的影响，包括高温、强光、春季南风天的温气进入等导致UV胶性质变化，建议平时使用时与使用后要密封好胶水，并储存好。

4、UV胶已经变质等，建议更换胶水。简单检验UV胶是否变质的方法是：一可看其颜色是否有变化；二是看UV胶内是否有异常颗粒、结晶、结块或分层；三是倒出垂流而下，看是否流动均匀。