如何根椐产品的特性来选择刀模
常用材料举例
目前模切类的材料众多，为普通的就是双面胶、PET、泡棉等等...
以双面胶为例：材质较软，精度不高那么使用胶板模好，胶板模便宜；精度高的话用腐蚀模，模具成本费不算高，导光板侧贴供应，又能满足产品公差；
也可以使用雕刻模，但成本较高；
腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好。
以PET为例：材质偏硬，特别是厚度达到0.188以上后，导光板侧贴怎么用，对于0.188MM以上PET建议多使用木模，底板厚刀不易胀开如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧，金属冲头不易坏。
苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。
模切加工起毛起尘解决方案
1.1 模切起毛、起尘
问题原因：在模切加工时，导光板侧贴，经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象，导光板侧贴好不好，特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边。
苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。
模切精度不高
（1）叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度；叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。
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