超细小苏打通常包括微米级（1～30μm），因具有不同于原固体材料的表面效应和体积效应，而表现出的光学、电学、磁学、热学、催化和力学性质等，它不仅本身是一种功能材料，小苏打，而且为新功能材料的复合与开发展现了广阔的应用前景，在国民经济各领域有着广泛的应用。
粗粉 150～500μm 100目-35目
中粉 44～150 μm 325目-100目
细粉 10~44 μm 1600目-325目
极细粉 0.5～10 μm -1600目
我公司拥有气流粉碎机多套以及的激光粒度检测仪、白度仪，长期从事对外代加工研磨，适合加工各种规格目数的小苏打粉体。欢迎广大客户前来考察。
小苏打干法脱酸工艺中，小苏打、活性炭和烟气直接进行反应，弊端在于小苏打的颗粒相对较大，小苏打，使得小苏打实用效率低，消耗量大，成本较高。但是由于运输和存储的原因，碳酸氢钠原料通常是粗颗粒。如要达到较高的反应活性，食用小苏打，吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前，碳酸氢钠必须研磨至一定细度。比如，要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 μm
碳酸氢钠从贮罐(A)通过一台螺旋输送机(1)定体积地供给下游的APP分级磨。所需的吸附剂的量可由脱硫前后的污染物浓度趋势曲线计算，并通过变频器对螺旋输送机进行控制。在螺旋输送机和分级磨之间须安装旋转阀，用于隔离气流，以免气流影响螺旋输送机的定量进料。碳酸氢钠在分级磨中进行研磨后，细粉由一台物料输送风机(4)气体输送至烟气管道(B)。
小苏打干法脱硫剂适用的行业：钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理、发电厂、水泥厂、玻璃厂等。适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，小苏打片，反应烟气温度为200℃左右。
工艺流程
1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。
2.脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下，烟道内烟气与的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其它酸性介质被吸收净化。
3.脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用；脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。
4.脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。
5.脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。
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