密集型母线槽生产要点详解 随着密集型母线槽的大热,如今市场对密集型母线槽的需求量越来越大,生产密集型母线槽的企业也是越来越多。密集型母线槽关系着我们生活的方方面面,所以对于它们的生产我们不能掉以轻心。今天小编就为大家说说密集型母线槽的生产过程中那些需要我们注意的那些事项。
1、 钣金制作:
a、 母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证,特别是折弯精度,折弯角度的变化会导致导体端头长短不一:
b、 盖板、侧板所有的毛刺要清理干净,钢制外壳水平弯通的侧板折弯时,外侧板需要折弯机成型,减少弯曲半径;内侧板则手工弯制,加大弯曲半径,这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触,从而保护绝缘层不受损伤;
c、 弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行,否则转角处母排会松动,导致散热效果下降,运行噪音加大。






密集型母线槽单螺栓连接器
1.摒弃了传统的设计,采用了单螺栓夹紧机构,自动化流水线公司,安装快捷、可靠,自动化流水线哪家好,安装速度较传统连接器快一倍。
2.采用了双头定扭矩螺栓,确保了连接所需的压力;配以特i制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力。
3.可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修。
4.连接母排截面是密集型母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻。
5.绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离。
1、 焊接:
a、 铜排焊接:
母排在焊接后,和相同截面的原始母排载流量肯定要下降,所以,自动化流水线求购,母排一定要45°斜面焊接,这样做的目的是增大焊接面,提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整,不能有任何突出焊缝和杂质;
b、 盖板、侧板的焊接:
侧板宜在外面焊接,盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面),自动化流水线,去除一切毛刺和杂质;
c、 无论是铜排还是外壳,在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定,保证焊接角度的精i确性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑,特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位,这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后,方可进行镀锡处理。
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