颚式破碎机的保养
1.定期关颚破机，检查机器。任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关颚破机，检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。同时注意更换部件的重量型号和尺寸等，一定要按原来部件参数更换。
2.颚破传动带定期检查。颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害请及时更换。
3.机械部件的润滑。颚式破碎机采用车用润滑脂或3锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承。
此外为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作颚破外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查小修、中修和大修。
颚式破碎机的定期检查
1.检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃；
2.检查润滑系统工作是否正常，听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，复摆式颚式破碎机，若发现油量不够，应及时予以补充；
3. 检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查；
4.检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动；
5.检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常；
6.经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；
7.定期用清洗润滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用；
8. 定期更换油箱内的润滑油，可每半年更换一次。这是因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性。
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的颚式破碎机厂家，对鹅卵石的性质进行了深入的研究，研制出了一款、、低廉的颚式破碎机，在制砂作业中的高产、、环保等优势，得到了消费者的青睐。
1、适用寿命延长：的石打石破碎原理，有效降低了设备运行过程中的磨损率，颚式破碎机厂家，寿命要比普通鹅卵石制砂设备延长六年。
2、产量提高：制砂原理与鹅卵石的性质比较相符，不会受到鹅卵石硬度、含水量、进料粒度等因素的影响，颚式破碎机厂家，生产效率大大提高，产量也提升了3倍以上。
3、成品物料粒度均匀：粒型完整，品质优，颚式破碎机厂家，无过粉碎问题，满足了工业领域高标准的用砂要求。
4、运行安全稳定：低粉尘，低能耗，基本上实现了低粉尘的理想制砂效果，颚式破碎机厂家，总能耗量超低，每年可为加工厂节省万元以上的电费。
5、价格合理，：颚式破碎机厂家的设备价格经济实惠，比市场上同类型的破碎设备便宜几万元，。
颚式破碎机设备由主轴总成、底座、电机、叶轮体、进料斗、分料器、涡动破碎腔、传动装置等结构构成，整体结构设计合理，又简单科学；颚式破碎机厂家，设备自动化程度超高，更便于安装、操作及保养维修。
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