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成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理：
浮标装置浮标可选用直线式传感器和四连杆角位移动传感器，浮标运动灵活，传感器测量精度高，可准确检测床层厚度，为自动排料控制系统提供可靠的参数。
排料装置采用无溢流堰仓式排轮排料，并增设了活动护板，具备防卡矸功效;排料量连续、稳定、准确、产品质量易于保障;溢流堰可视煤质变化进行调节，成套洗煤设备加工，利于稳定床层厚度、松散度和分选状态。
净化加油装置集中净化加油装置，降低事故发生率，减少维护量;实现了自动放水排污，降低了维护成本。
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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
应根据所要求的床层松散度调节用风量。一段的风量要比第二段大一些。各段各分室的风量由入料到排料依次减少，有时为了加强第二段中间分室的吸啜分层作用及细矸石的透筛作用，风量可适当增大一些。
跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。冲水的用量一般以给料口的原料能完全润湿为准。冲水的用量约占总水量的20%~30%。筛下顶水占总水量的70%~80%以上。前段的筛下顶水将成为后段的运输水。筛下顶水的作用主要是补充筛下水量的短缺，减小跳汰室和空气室之间在工作时的液位差，其目的是增加空气室内压缩空气的有效压力。筛下顶水所形成的上升流速很小，约在0.5~1.5cm/s范围内，不会明显地改变脉动水流的上升和下降更大速度。但由于它减小了跳汰室和空气室之间的液位差，增加了压缩空气的压力效应，使脉动水流上升时提早开始，下降时提前结束，因而增强了上升水流的作用，减弱了下降水流的作用。
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跳汰洗煤机的维护保养有哪些方面？
调节汽缸行程安排，更改阀板开启度以操纵进、排量。一般状况下，进汽缸阀板开启度是排气管的三倍上下。阀板的开启度应与跳汰机电动风阀特点曲线图和跳汰频率融合起來一起调节，以做到不错实际效果。
按时清理过滤装置，一般每天一次。常常查验油杯里是不是有机油，维持剩余油为油标的1/5~4/5上下。正常工作中时，调节油标漏油量为5滴/分。
每2个月查验一次汽缸内的发动机活塞、导向性环及轴密封性是不是毁坏或漏汽，发现问题立即拆换零件。
清理洗煤设备跳汰机时，要避免水进到继电器内，毁坏继电器。如发觉汽缸活塞杆轴漏汽，可进一步扭紧出轴端小轴承端盖，当轴承端盖紧撞头时，成套洗煤设备维护，开启轴承端盖，再加一圈聚四氟干料条拧紧。
得用好去杂设备。要按时清理跳汰机篦板上的铜器（如螺丝帽，道钉等）、麻线、炮线。
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