车床动力头供应商-高密振飞机械动力头-山东车床动力头

数控铣头是如何进行作业的

    用户在使用时，要严格遵守操作程序，不能为了速度，而混乱加工势必会影响工件的质量，降低产品的成功率和利用率，得不偿失。而正确的操作，在保证质量的基础上求得产品的数量何尝不是一种非常有益的策略。望用户在使用前，认真阅读使用说明，从而做好铣头的操作使用工作。而正确的操作，在保证质量的基础上求得产品的数量何尝不是一种非常有益的策略。望用户在使用前，车床动力头供应商，认真阅读使用说明，从而做好铣头的操作使用工作。

数控铣头刀具

①主偏角Kr

主偏角为切削刃与切削平面的夹角，。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。

主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越小，车床动力头价格，其径向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也随之减小。

90°主偏角：在铣削带凸肩的平面时选用，一般不用于纯平面加工。该类刀具通用性好(即可加工台阶面，又可加工平面)，在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力，进给抗力大，易振动，因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带凸肩的平面时，也可选用88°主偏角的铣刀，车床动力头厂家，较之90°主偏角铣刀，其切削性能有一定改善。

数控铣头刀具

数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。

（1）铣刀类型选择：根据被加工零件的几何形状，选择刀具的类型有：

1） 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，山东车床动力头，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。

2） 铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

3） 铣面或台阶面时一般采用通用铣刀。

4） 铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

5）孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。