1.电主轴运作进发觉响声或震动出现异常时，应先关机查验轴承，必须时需拆换新轴承，两相电主轴，当运作中产生出现异常味道或突然转停，应先断开开关电源，磨削电主轴厂商，用摇表测量定子对地电阻器及三相电阻器，青海电主轴，绝缘电阻表失为定子烧毁，应向维修中心生产厂家再次拆换定子。
2.电主轴停止使用时间较长时，运用空气压缩将冷却管路中的残留冷却液吹整洁，并对电主轴开展防锈解决。电主轴储放或停止使用6月后，须再次拆换新植物油脂侧后方能应用，不然将危害电主轴使用寿命。
电主轴出现故障的原因怎么办？如何解决？
降速或速度不稳定
原因分析：
电源电压过低，与电气参数不匹配，功率小，转子笼条断裂或接触不良。
处理方法：
首先检查电源输出、频率、电压、功率与电主轴是否匹配，如果电主轴功率偏小，选择符合工况要求的较大功率的电主轴，检查笼条质量，选择使用较大容量的电主轴。
选择符合工况要求的较大功率的电主轴，检查笼条质量，选择使用较大容量的电主轴。
安装前应确认主轴电机状态正常，车床电主轴采购，主要指外观无损伤，主轴转动轻匀。用500V摇表查定子之对地绝缘电阻在100мΩ以上。主轴电机套筒外径与夹持座孔间的配合公差必须保证主轴电机之套筒能顺利滑入座孔，在任何情况下都不能使用锤子或其他工具来使主轴定位，夹紧力不宜过大，否则会造成精密轴承的钢球滚道变形，使主轴精度及寿命受到影响。夹持后要检查主轴前端锥孔定心面的跳动应不大于0.005MM，主轴回转轻匀。
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