浓密机带储料功能的定义,概括了人类社会发展5000多年以来的一个普遍规律:一台浓密机不仅仅只是一台连续进料连续出料的设备,正如婚姻不仅仅只是两个人的事。
行业规定,在特定扭矩下,当浓密机稳定在某个泥层,连续进料连续出料的工作状态下是各指标稳定的。泥层太厚存在扭矩过大压耙的风险,同时底流浓度变的不可控,溢流水变浑浊。泥层太薄又存在底流浓度偏低的情况,浪费了设计好的扭矩,大马拉小车。既然泥层高有压耙的风险,那是不是扭矩设计的越大越好?当然不是,扭矩增大会增加设备的投资成本和运行成本,液压中心传动浓密机,同时较粗的主驱动轴也会占一部分沉降面积。
浓密机的特点:
1. 入料稳流筒采取防磨蚀处理,物料进入浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多,但沿稳流筒内壁切向进入式(亦称切入式)因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损,应用较少。浓密机对入料稳流筒采取防磨蚀处理,改浓缩机入料方式为切入式。
2.刮泥耙叶片形式 浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种,现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实,其收集效率提高,旋转耙运行阻力减小,效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后,全尾砂充填浓密机,改善了上述缺点,使用寿命提高了5倍以上。
浓密机主要是用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工作环境。
1、沉降槽槽帮较浅
通常情况下,沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关,仅取决于沉降槽速度和槽体的沉降面积。如果槽帮较浅(≤3.1m),颗粒在下降的过程中,陕西浓密机,会随着矿浆的密度增大,沉降速度会逐渐减小,当在槽内某一界面达到临界速度时,该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化,难以控制其浓缩效果。因为,槽内的固体颗粒不是在静止的液态中自由沉降的。
2、溢流沟设置在槽内部
较早的浓密机采用的是内置溢流沟装置,它离槽顶边有8.15m高的距离,而且被木板盖住,在其运行的过程中,工作人员无法观察到溢流沟的情况,沟内的沉渣不能被及时清理,长久下来,溢流沟易被淹没,导致失去溢流作用。
浓密机泥层自动控制
浓密机泥层的稳定控制对于提高浓密机底流浓度、减小溢流水悬浮物数量都有重要的作用。浓密机底流渣浆泵转速同泥水界面仪检测到的泥层高度构成闭环控制。
浓密机负荷连锁控制
浓密机连锁控制是针对防止浓密机负荷过大而设计的连锁控制程序。当浓密机的负荷超过一定数值以后,则底流泵加大转速工作,尽快的将浓密机的泥层排出,使浓密机到达稳定符合状态。达到设定的稳定负荷状态以后,浓密机恢复之前的控制状态,继续生产。
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