漏电试验过程-赛安自动控制有限公司-漏电试验

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为使煤矿井下低压供电系统中检漏试验装置使用正常，漏电试验，动作灵敏可靠， 保证供电安全。 每月低压检漏跳闸试验装置进行一次远方人工漏电试验。远方漏电试验要求如下： 

矿用漏电试验装置必须在新安装后进行一次远方漏电试验， 以后每月试验一次，漏电试验过程， 具体实施日期由责任区队确定，但保证试验周期不超过一个月 。 遇到节假日放假期间， 可适当将远方漏电试验时间提前。

低压检漏跳闸试验前必须由瓦检员对周围气体进行测量，浓度必须低于 １％， 并做好记录。

低压检漏跳闸试验过程中， 一人操作， 一人监护， 试验无关人员禁止在试验开关附近逗留。试验完毕恢复电磁启动器漏电检测线， 拆除电阻。 将电磁起动器恢复正常。

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由于煤矿井下工作环境特殊，在井下，空间狭小、空气潮湿、条件恶劣、移动性大，加之人员频繁接近，漏电及其危害的机率会明显上升，井下漏电是难免的，漏电产生的原因主要有以下几个方面：

1、供电器材的质量低下，不到服务年限就老化、断裂、脱落、破损，导致漏电频率。

2、运行中电气设备受潮或进水，敷设在井下巷道内的电缆绝缘老化或潮气造成相与地之间的绝缘恶化而造成漏电。

3、运行中电缆受到砸、挤、碰等外力的过度作用，使绝缘层产生裂缝，水分浸入，绝缘降低，如运输矿车掉道挤、碰电缆，致使电缆受损严重，绝缘局部破损、脱落，导体外露，造成漏电。

4、真空开关未使用阻容保护，在分断时易产生过电压，使电动机的绝缘瞬间击穿而造成漏电

5 、检修电气设备时，漏电试验装置，由于工作中不慎将工具、材料等金属物遗留在设备内部，造成接地故障。

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ZSL1140矿用低压漏电试验装置由矿用隔爆型漏电试验电阻发射箱和接收箱和遥控发送器组成，构成一个工作系统。

隔爆外壳腔体呈矩形，具有矩形上盖和外部显示窗口。上盖表面设有设备铭牌、MA标志、ExdIMb防爆标志、严禁带电开盖警示标志、紧固螺栓屈服强度≥640MPa标识；

外壳腔体两端各有3个接线嘴，以用于与电磁起动器、馈电开关等装置的电缆连接；隔爆外壳腔体上具有内外接地螺栓以供内外接地连接用；隔爆外壳腔内的载波接口接线端子用于供电线路末端电磁起动器的主回路连接，为1140V；载波发送模块、遥控接收模块工作电压DC10V~24V；各模块由内部的电子器件插板和环氧树脂板组成。

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