一、-卧式流化床干燥机--设备工艺
在流化床装置中，空气经流化床布风板均匀分配后进入床层，使物料颗粒处于悬浮状态，形成流态化，呈流化状态的物料颗粒与气流充分接触，进行强烈的传热和传质，为干燥或冷却提供了理想的操作环境。
湿原料由输送设备送入内加热流化床，在热空气作用下在内置换热器区域形成流态化，换热器中通有蒸汽，物料脱水所需热量大部分由换热器提供，物料中水分蒸发后被干燥尾气带走。在干燥介质的作用下，物料干燥后进入内加热流化床冷却区，由冷却水和冷却风共同提供冷量使物料降温，合格产品通过排料口排出。
夹带水分与少量粉尘的干燥尾气，振动流化床干燥机，依次进入旋风除尘器、布袋除尘器净化，粉尘得到回收，尾气经引风机排空。
内置布袋流化床-卧式振动流化床干燥机-内加热卧式沸腾床干燥机
一、内置布袋卧式沸腾干燥机--工作原理与产品特点
1、工作原理
XF型内置布袋卧式沸腾干燥机工作原理是将准备就绪的被干燥物料投入星形式加料器，加热空气经中、过滤药换热器换热为加热空气，经调风阀调节进入流化床底孔板的均匀分配，与加料器加料的湿物料于流化床面接触，进行传热传质热交换，由于加热空气受送风压力的作用，热空气与湿物料在传热热交换过程使物料呈现沸腾状流态化，其沸腾流化高度达100mm-300mm。
内置布袋卧式沸腾干燥机又称卧式沸腾床，流化床面的通风孔采用特殊设计，进入流化床的加热空气与床平面呈现一定夹角，由此在生产工艺中热气流带动物料有序向前推进，直至出料口出料。经分离，成品由旋风分离器下部设置的关风机收料，夹带于湿热空气中的粉尘物料，由布袋除尘器进行捕装而回收，湿空气经布袋过滤由引风机排出。完全工艺生产全过程。
二、内置布袋卧式沸腾干燥机--产品特点
1）卧式沸腾干燥机适用于、化工、食品等行业颗粒状、粉状物料的除湿干燥，同时适用丸剂、冲剂以及饲料、粮食加工等生产作业中适用，具有广泛的适用性。
2）卧式沸腾干燥原理采用风动力学原理，磷酸氢钙振动流化床干燥机，能使被干燥物料在传热热交换中，产生100mm-300mm的流态化高度，随着湿物料在沸腾中自转，使湿物料受热，克服传统静态干燥技术的单面传热导致成品含小量不均的技术缺陷。
3）卧式沸腾干燥机的传热介质热源可选用蒸汽，蒸汽加电阻、燃气、燃油与燃煤多种介质为传热源，方便用户使用环境的选择。
4）卧式沸腾干燥机设计旋风式、布袋式和旋风加布袋式收料与除尘系统，用户可根据生产物料或工艺环境的需要，进行选购。
5）卧式沸腾干燥机设计有药热与非绝热二种机型。绝热型为流化床隔热保温，适用于高温加热生产；非绝热型为不保温隔热流化床，适用于常温（60℃）物料或低热敏性物料的干燥除湿。
一、振动流化床干燥机--生产线优势
1、连续化自动化作业，生产线产能将达到300-500kg/h。
2、用工减少50%，仅需1-2人/班。
3、能耗节约50%，干燥环节能耗节约超过60%。
4、整个生产密闭连接，甲酸钠振动流化床干燥机，各环节衔接顺畅，现场无粉尘飞逸，干净整洁。
5、大吨位、连续化作业的同时，换产能快速、清洗干净。
二、振动流化床干燥机--性能特点
●结构简单，检修方便。
●操作方便，运行平稳。
●气固两相接触均匀，相对速度大，传热速度快，丝菌体振动流化床干燥机，热。
●无转动件和振动件，设备维护费用低。
●对热敏性物料，可使用较低温度进行干燥，颗粒不会被破坏。
三、振动流化床干燥机--适用物料
振动流化床干燥机适用于平均粒度在50—5000微米的颗粒状、粉状、块状和热敏性物料的干燥。可广泛应用于化工，食品，饲料，工业及城市污泥处理 等行业。
如：氯化、盐、玉米、碳酸氢钠、明矾、、硫酸镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、、氯化钙、甲酸钙、硫酸铜、、煤、硫酸铵结晶糖、磷酸二铵、磷酸氢钙、柠檬酸、成粒肥料、、离子交换树脂、赖氨酸、、药品、ABS塑料、葡萄糖钙、次氯酸钙、碳酸钾、、酒石酸、硫酸钾、聚乙烯、聚、聚、碳酸钠、碳酸氢钠、偏硅酸钠、红、绿豆、芝麻、复合氨基酸、涤纶切片、聚四氟乙烯、过硼酸钠、等。
