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丝杆的发展史：

发展史

人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长，连云港丝杆，传统上的螺杆一直有定位不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们尝试将置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦，来改善其定位不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上，丝杆供应商，更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命，并逐渐取代传统艾克姆螺杆（ACME）。直到近年来，滚珠螺杆已成为产业界使用比较广的零组件之一

丝杆的用途：

用途

滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。滚珠丝杠(5张) 可根据用途选择适当类型。丝杆有高l精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高l精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。另外，丝杆价格，为用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，丝杆加工，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。

梯形丝杆的工艺质量标准

   1、梯形丝杆原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，二次冷拉形成表面硬度（0.5 毫米深）达到（18°-21°）。

       2、梯形丝杆是通过来执行标准。

       3、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，调直滚压而成，且表面硬度（0.5 毫米深）达到22°。

       4、梯形丝杆进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。