数控深孔钻的基础知识介绍：
数控深孔钻是专门加工圆柱形深孔零件的机床，可以镗削通孔和盲孔等方式方法，也可进行光整滚压加工，对于短工件我们采用双锥盘顶紧的方式，用专门的授油器进行授油，在镗削方法上采用推镗方式，在排屑方式上，石家庄数控深孔钻，采用向前排屑，适用于大批量的生产，当然也可以单间的小批量生产。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。
深孔钻镗床性能特点：
该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，大型数控深孔钻生产厂家，各种机械液压、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排泄法。机床床身刚性强，精度保持型好。主轴转速范围广，进给系统由日本安川交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，。
为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备下列条件：
1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2）无级调节进给运动速度。
3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，现货供应数控深孔钻加工厂家，导向套紧靠在工件端面。
一种深孔钻镗床的钻杆箱移动装置
本实用新型主要由钻杆箱箱体及蜗杆—蜗母条部分组成，解决其技术问题所采用的技术方案是蜗杆座固定在钻杆箱箱体的下面，蜗杆座上分别安装固定轴和蜗杆轴，固定轴上安装齿轮一，齿轮一内孔与固定轴之间装有轴承，齿轮一与钻杆箱的输出齿轮相啮合;蜗杆轴上安装齿轮二和蜗杆，齿轮一与齿轮二相啮合，蜗母条固定在床身上，卧式数控深孔钻，蜗杆与蜗母条相啮合.所述蜗杆座用螺栓和内螺纹圆锥销固定在钻杆箱箱体上，同时蜗杆座与钻杆箱之间还装有防止蜗杆座窜动的定位键，蜗杆座与钻杆箱之间设有用来调整蜗杆座垂直位置的调整垫.本实用新型的积极效果:本实用新型钻杆箱移动装置具有结构简单，传动精度高，耐磨损等优点.
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