使用和保养注意事项
压力控制：胶辊之间压力过重会增加摩擦力，导致升温发热、加速老化变形等，应使胶辊间压力与接触版面压力基本一致 1。表面处理：若胶辊表面晶化，会失去亲墨作用，需卸下用布团粘煤油和浮石粉擦拭，再清洗干净 1。轴承保养：机器高速运转中轴承磨损明显，操作工应每周取下胶辊给轴承打黄油，及时更换磨损严重的轴承 1。环境维护：闷热潮湿及灰尘飞扬的环境会缩短胶辊使用寿命，有条件的工厂应安装空调，保持车间整洁
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在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的！是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次。
硫化是橡胶辊生产过程中的关键步骤，它能够使橡胶分子之间形成交联结构，从而赋予橡胶辊良好的物理性能。将包好胶的橡胶辊放入硫化设备（如硫化罐或硫化机）中。根据橡胶的种类和橡胶辊的尺寸等因素，设定合适的硫化温度、压力和时间。一般硫化时间可能在 10 - 15 小时左右。例如，对于一些厚壁的橡胶辊，橡胶辊哪家好，硫化时间可能会更长，橡胶辊价格，以确保橡胶内部也能充分硫化。硫化温度和压力的控制也非常关键，橡胶辊供应，不同的橡胶配方有不同的佳硫化条件，不合适的硫化条件可能导致橡胶辊性能不佳，如硬度不够、弹性差或者出现硫化不均匀的现象。
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