浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用
精加工侧壁采用深度轮廓加工方法,刀轨设置:公共每刀切削深度选“恒定”距离输入2,其余选项默认即可。切削参数:余量中部件侧面余量输入0,其余设置同型腔设置,。
精加工所有槽的底面采用底壁加工方法,刀轨设置:切削区域空间范围选“底面”,切削模式选“跟随部件”步距按刀具直径50%,培训,切削参数设置同深度轮廓加工,精加工槽底面轨迹如所
浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用
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零件加工刀具轨迹生成
建模结束后,根据工艺安排,创建工序,创建刀具,创建加工坐标系和工件几何,创建操作并设定各种工艺参数。除加工“NC”外的所有面、槽均采用型腔铣。刀轨设置部分:切削模式“跟随部件”,步距刀具直径75%,切削深度为1mm。切削参数:切削方向选“顺铣”,切削顺序选“深度优先”,底面与侧面余量输入0.5。主轴定义2000r/min,进给定义1000mm/min,从而得到合理的刀具路径。
UG数控自动编程与加工操作方法研究
安全平面的设定
在“Mill Orient”命令下,利用“安全设置选项”中的“平面”来设定安全平面在零件表面上方30mm处。安全平面设定如图2所示。
零件数控自动编程的一般过程
在工序导航器选择几何视图中,双击“WORKP IECE”,在几何体组中分别定义加工部件和加工毛坯,单击图标 ,深圳模具培训,选择零件三维模型为加工部件,东莞长安模具设计培训,单击图标 ,应用“包容块”命令定义零件加工毛坯,检查几何体不定义,确定后完成铣削几何体的设置。
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