随着镀镍技术的进步，开发商将开发出更好更有竞争力的新一代产品，新一代镀镍添加剂的技术特征是极化作用并不明显，但是其出光速度很快，且分散能力也好，用户可以根据自己产品的需要，从成本、效率、质量指标等综合因素选用不同的镀镍光亮剂。化学镍
化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，滚镀化学镍，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。
电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。化学镍
电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。化学镍
化学镀镍成本以前曾经有文章论述过，主要包括：
1.化学镍镀液所使用原材料成本；
2.前处理、后处理所需药品成本；
3.房租、水、电、燃煤（或燃油）等成本；
4.人员工资及管理成本；
5.上缴税费及固定资产折旧成本。
化学镀镍套硬铬工艺
施镀工艺流程1#：化学镀镍→热处理→阴极活化处理→镀硬铬
热处理条件：(95±10℃，化学镍电镀厂，3～5h;阴极活化：H2SO4 250～350g/L，含氟添加剂 15～25g/L，DK=2～5A/dm2。
化学镀镍配方：NiSO4·6H2O21g/L，NaH2PO2·H2O 24g/L，C3H6O3 27ml/L，C3H6O2 2ml/L，NaC3H5O2 15g/L，pH=4.6～4.82，温度88±2OC。
本工艺流程适宜于普通模具镀覆，使用寿命高。
施镀工艺流程2#：闪镀镍→后继工序同流程1#。
本工艺流程适宜PVC塑料模具镀覆，镀层结合力非常好，使用寿命高。若取消闪镀镍，化学镀镍层与基体(合金钢)结合力仍较差，铬层和镍层一起从基体上起皮。
化学镍化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此，化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。
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