




在制作木材烘干设备时应该怎样限制噪音的产生?
在选择和设计阶段要考虑到对木材烘干机噪音的限制,对空气悬浮烘干机,风机是噪音的主要发生源。另外还有泵,齿轮箱,压缩机,喷雾装置,香菇烘干箱图片,燃烧器,搅拌器等都产生噪音。要降低风机噪音,需要降低装置中的压降,要获得较高的取风效应,网带烘干箱图片,就需较高压降,丽水烘干箱图片,这是相互矛盾的。通过空气流加热,木材烘干机特别是气体加热的简单直燃式烘干机可以达到低噪音的效果。
1.根据不同树种和厚度确定预热温度,一般预热起始温度不超过45℃,多数低于40℃,预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段,必要时可以喷蒸汽。
2.木材烘干设备干燥阶段:根据工艺基准要求操作,保温阶段要防止温度波动,基准阶段调整时也要防止升温过快。
变频器在木材烘干箱中的应用,大大地节约了电能在干燥设备中,一般使用的风机都是比较大的,并且风机几乎都是连续运转的,使用变频器后可以节约30%的节能。使用变频器后整体设备的噪音会下降很多,木材烘干箱的使用寿命也会延长。
木材烘干设备在干燥过程中木材表层和内部各层的应力的发生、发展和变化的一般规律是:干燥初期,木材表层处于伸张应力状态,随着干燥的进行,表层伸张应力值逐渐增加,直到一定程度后才逐渐减少至零,应力转向,由伸张应力转变为压缩应力,直到一定程度后趋向减小或残余少量应力。中心层的应力变化与表层正相反,干燥初期呈现为压缩应力,干燥后期由压缩应力转变为伸张应力。中心层的应力发展、变化规律同表层,金银花烘干箱图片,但时间迟后于表层,内部其他各层的变化一般介于这两者之间。干燥应力的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力随着温度的升高而降低,在干球温度一定时,随着干湿球温度差的增大表层伸张应力将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此,在干燥过程中,要严格按干燥工艺操作,减小和消除残余应力。
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