利奈唑胺为唑烷酮类，2000年获得美国FDA批准，用于耐药万古肠球菌(VER)引起的菌血症、耐甲氧西林金黄色(MRSA)引起的和综合性以及耐青链球菌(PRSP)引起的菌血症的。
利奈唑胺的制备难点之一就是其结构中噁五元环的构建，现有的制备工艺存在以下问题：
(1) 采用高沸点的醇类溶剂工艺，石墨过滤洗涤二合一，蒸出这类溶剂需要的能耗巨大且蒸发速度缓慢，洪湖过滤洗涤二合一，制备出的晶型有结块现象，外观和纯度均较差；
(2) 采用水中高温悬浮结晶法由于利奈唑胺在水中的溶解度随温度变化很大，锰酸锂过滤洗涤二合一，高温时溶解度较大，低温时溶解度较低，降温过程中会有更稳定的晶型 析出，导致在较低的温度下晶型I较快地转为晶型II，采用该制备利奈唑胺晶型I的工艺不稳定，晶型纯度不高。
物料的输送过程极易产生浪费和污染。在结晶干燥过程中，特别是金盐结晶这个过程中，结晶是将温度较高的浓缩液冷却得到结晶体，而重结晶的过程是将结晶体加热溶解，每个设备之间都非常大的温差，通过管道给这些设备输送溶液，温度较高的溶液极易在管道内结晶，产生浪费，甚至堵塞管道，而且物料在转运过程中，容器和管道内也会残留的液体产生浪费和污染的现象。金盐银盐产品本身就属于贵重物品，物料的浪费和污染会给厂家带来大量的损失。
将需要进行反应的物料(固液、液液或气液)从设备顶部加料口加入，启动电机及减速机，使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，这时的搅拌结构可使物料在机内充分搅拌并充分反应。在反应过程中如要对物料进行加热或冷却，可在筒体和锥体夹套中以及空心轴和空心螺带中通入热媒或冷媒。热媒或冷媒不断循环，即可完成对物料加热或冷却，满足反应所需的工艺条件。
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