




充填自动化系统拥有一套完整的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,煤矿充填系统构成要素的工程设计,操作人员仅需在控制室内即可实现对系统各部分的监视、控制、调节和记录,可实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,了解充填料浆的制备控制过程,充填过程的监视和自动记录。做到过程有数据有记录可查保证充填质量,提高生产效率,降低劳动强度,减少事故,采空区充填治理工艺及处置技术,更好地满足生产需要。
采空区充填与充填站
本发明涉及一种采空区充填处理过程中的接顶工艺,属于矿工程技术领域。技术方案是:对采空区进行探测,充填站,得到顶板高点位置坐标;在顶板高点位置钻射充填钻孔,进行胶结充填;在充填钻孔的充填管上加装一个三通旋塞阀,通过三通旋塞阀在充填管上引出冲洗管路;当充填至距离顶板高点位置1m时,将充填管延伸至离充填钻孔远处,尾矿充填站,同时,在充填钻孔处加设1~1.5m高的临时挡墙;当胶结体充满后,继续进行充填;后将三通塞阀打开,湖南充填,通过冲洗管路将水引走,完成充填接顶工作。
施工质量检测方法按照施工质量检测内容和标准,现在常用的主要有钻探取芯和物探为主。
钻探钻探取芯是采空区治理工程质量监测工作中的主要技术和方法。通过钻孔取芯,可根据钻探取芯率和提取的岩芯的破碎程度,判断浆液石体与围岩的胶结程度。同时,根据钻探过程中冷却液的损失量,可判断浆液对破碎岩层充填和胶结后的完整程度,并采取一定量的浆液岩石石体进行室内抗压强度试验,检测其强度是否达到质量要求标准值。
通过钻孔可进行孔内波速测试和压水试验,为物探检测和压水试验提供工作平台。钻探检测一般是在地表物探检测后进行的,煤矸石破碎粒径对充填体的影响,钻孔数量可按治理工程注浆孔数的2%~3%确定(但少不应小于2个钻孔),检测孔的位置原则上适宜布设在治理公路中线附近物探确定的区域内,也可由业主会同监理工程师根据注浆施工判断的区域。钻探中岩芯的采取率应大于80%,同时做好钻探记录,详细描述岩层变化情况,煤矿充填站,特别注意采取浆液石体,并对其外观、形状、硬度、颜色、空隙等方面进行认真描述,对石体试验在标准养护后72小时后 内实验室进行完内试块无侧限抗压强度测试。
湖南充填-潍坊兴盛机械-采空区充填治理工艺及处置技术由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。潍坊市兴盛机械有限责任公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。潍坊兴盛机械——您可信赖的朋友,公司地址:山东省安丘市央赣路中段,联系人:王经理。