将泵、管道、控制系统和通风系统等集成为一体，并在工程预制生产，用于提升和输送水介质的泵站。泵站主体由筒体、水泵、提升装置、管道、阀门、格栅、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。
一体化预制泵站在欧洲有超过60年的研究、开发和使用历史，一体化泵站生产厂家，已成为欧洲市政给水、排水泵站的主要解决方案。近10年来，随着一体化预制泵站在世界范围内的推广，已经遍布世界各地，为各地提供服务。
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技术原理
一体化预制泵站外壳为筒体，内部用一根内井筒代替内部管道，水泵安装在内井筒中，水流从进水口进入筒体，经过筒体底部的整流板后进入内井筒，经过水泵加压后，沿着内井筒向上打到出水口。
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格栅栅条间空隙宽度应根据水泵要求确定。一般空隙宽度应按机械标准进行。
格栅倾角应根据格栅除污方式采用，人工清除时，不应大于70度。机械清除，宜为70-90度。格栅上端应与平台相平，下端必须至少低于进水管渠底0.5米，距离池壁宜为0.5m，一体化提升泵站，或按机械除污的安装和操作需要确定。
格栅平台高度的确定，人工清除时，应至少高出格栅前设计水位0.5米。机械清除时，广西一体化泵站，可于等或略高于格栅井室的地面标高。
格栅平台宽度不应小于1.5米，两侧过道宽度不应小于0.7米。机械清除时，应有安置除污机减速箱、皮带输送机等辅助设施的位置，并留有宽度为1.0米的维修通道，电动机及其他部件的防雨和防护措施。
随着经济的发展，国家开始全部提升环境保护的意识，对节能减排提出更高的要求，污水泵站在污水工程中占据着非常重要的位置，一体化预制泵站由于其自身的优势也越来越被人们所关注。
一体化预制泵站的筒体采用的强化玻璃钢铸造而成。泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。进水管可根据要求配备粉碎型格栅。
筒体材质为强化玻璃钢，防腐蚀能力很强。
施工速度快。考虑基坑开挖、支护、工厂生产和现场安装调试，总工期约一个月左右。
预制泵站外观美观，筒体无泄漏，绿色清洁。
针对泵站到底部杂质淤积和臭气问题，采用自清洁底部设计，泵站无需人工清淤。
内置控制和通讯装置，具有远传功能，可实现无人值守，节省管理费。
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