
在压铸生产中,压铸模与压铸工艺,生产操作存在着相互制约,相互影响的密切关系。所以,金属压铸模的设计,实质上是对压铸生产过程中预计产生的结构和可能出现各种问题的综合反映。因此,在设计过程中,必须通过分析压铸件的机构特点。了解压铸工艺参数能够实施的可能程度,掌握在不同情况下的填充条件以及考虑对经济效果的影响等因素,设计出结构合理,运行可靠,满足生产要求的压铸模来。
同时由于金属压铸模结构较为复杂,制造精度要求精度高,当压铸模设计并制造完成后,其修改的余地不大,所以在模具设计时应周密思考,ug模具培训中心,谨慎细致,力争不出现原则性错误,以达到经济的设计目标。

柱:装配产品,隔开对象,支撑承托其它零件,空心支柱可以嵌入件,收紧螺丝等。
1,支柱一般不单独使用,连同外壁与筋一起使用,这样胶料流动更顺畅。
2,支柱太高,困气,烧焦,ug模具培训一般多少钱,一般不超过其直径的2.5倍。
3,加强支柱的方法,樟木头ug模具培训,加加强筋,加三角加强块。
4,局部加强壁厚会引起产品缩水痕,空穴,增加内应力。
5,支柱的导入孔,穿孔,避空孔的位置与产品保持一定的距离。
影响产品塑胶的收缩率,成型工艺参数,模具设计,产品设计。

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