一、真空盘式干燥机设计说明
1、性能和适用范围
我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、的节能型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。
二、真空盘式干燥机工作原理和过程
湿物料连续加入主机加料斗，打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料，使物料充分吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续的流过整个干燥器，lpg离心喷雾干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面，从另一端导出。已干燥的物料从^后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收。
真空盘式干燥机流程 适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶，干燥机，含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真 空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。
稀土精矿冶炼盘式真空干燥机连续烘干机废盐氯化钠钛材盘式连续干燥机
钛材真空盘式干燥机--工作原理和过程
湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，鸡精生产线振动流化床干燥机，可方便地收取溶剂，并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。
盘式连续干燥机的优缺点？
盘式连续干燥机的缺点也相对有一些。
1.盘式干燥机能耗相对是较低，但是设备的投资一般较高。
2.盘式干燥机的产量受其流量的限制，一般无法做大特别大，一般直径在3米的干燥盘已经是很大了，基本是极限了。
3.盘式干燥机的耙叶一般有损坏的经验，定时要打开检视门进行检查。
4.维修起来基本上以更换常见，耙杆，耙叶损坏就要更换。
5.对于有粘性的物料，物料粘盘的物料一般不适合用盘式干燥机。但是总体而言，盘式干燥机还是比较节能的，优势也是相当明显。
