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导热油锅炉中循环泵异常情况的判断如下：
循环泵压不变，陕西相变锅炉，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，真空相变锅炉原理，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排出气体。
当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。
导热油炉循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因相变锅炉新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，常压相变锅炉，则应立即打开放空阀排气。
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相变锅炉水垢的危害
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水垢对导热油锅炉运行的危害是显而易见的：
浪费燃料。当受热面内壁粘结1mm水垢，就要多消耗燃料约4 % ;粘结2mm水垢，多消耗燃料约7.5%。
降低锅炉出力。水垢的生成，将会影响锅炉的传热效果，势必降低锅炉的出力。
引发锅炉事故。锅炉受热面生成水垢后，要保持锅炉的正常出力，不得不增加燃料消耗量，真空低氮相变锅炉，同时金属受热面壁温就会，进而会发生鼓包、弯曲变形，严重时将会发生爆管、事故。另外在锅炉水管内，由于水垢会堵塞水管，影响水循环，从而烧杯水管。
浪费大量钢材。由于水垢的生成，将会影响锅炉的传热效果，降低锅炉的出力，从而使锅炉钢材的利用率下降。
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导热油锅炉的启动方式和所需的时间与锅炉的结构甩式、容量、燃料的种类、电厂的热力系统、气候条件及选定的操作方式等有关。
按启动前锅炉所处的冷、热状态不同。可有冷态启动、温态启动和热态启动。冷态启动是指导热油锅炉经过检修或较长时间备用后，在没有压力且其温度与环境温度接近的情况下的启动;热态启动则是指锅炉经较短时间的停用，还保持有一定的压力和温度情况下的启动;温态启动则指停用时间较长似没存完全冷却的工况。对于导热油炉，一般冷态启动约需要6-8h，热态启动时间为1-2h，温态启动时间视实际冷却程度而界于其间。设有高、低压旁路系统的机组，启动时间可缩短，同时也可减少启动中的工质损失和热量损失。对于直流锅炉，启动时间要短得多。
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