





水平线性(时基线)的调整
水平线性又称时基线性,或扫描线性。是指输入到超声检测仪中的不 同回波的时间间隔与超声检测仪显示屏时基线上回波的间隔成正比关系的 程度。水平线性影响缺陷位置确定的准确度。水平线性的测试可利用任何 表面光滑、厚度适当,非标试块定制,并具有两个相互平行的大平面的试块,用纵波直探 头获得多次回波,并将规定次数的两个回波调整到与两端的规定刻度线对齐,之后,观察其他的反射回波位置与水平刻度线相重合的情况。
无损检测标准试块
材料选择
1. 选材原则:选择具有代表性的材料,考虑材料的力学性能、化学成分、工艺方法等因素。
2. 材料的均匀性和稳定性:选用的材料应具有均匀的化学成分和力学性能,以确保试块的稳定性和可重复性。
3. 材料的适用性:根据检测目的和要求选择适当的材料,如钢材、铝合金、塑料等。
尺寸和形状设计
1. 尺寸设计:根据实际工件的尺寸、形状和检测要求设计试块的尺寸,同时考虑到加工和测量的方便性。
2. 形状设计:根据检测方法选择合适的形状,如圆形、方形、梯形等。此外,为了模拟实际工件的形状和结构,可以在试块上设计一定的坡度、圆角等特征。
3. 表面粗糙度和加工精度:试块的表面粗糙度和加工精度直接影响检测结果的可信度和重复性。因此,要确保试块的表面粗糙度和加工精度符合要求。

标准试块 和 对比试块 的区别主要体现在以下几个方面:
目的不同:标准试块 通常由权l威机构指l权l威定,用于探伤系统的性能测试或灵敏度调整。它的材质、形状、尺寸都有专门的规格标准,并且需要经过主管机关的鉴定。
对比试块 主要用于调整探伤系统的灵敏度和比较缺陷的大小,它是用来作为参考标准的,一般采用与被检测材料特性相似的材料制成。
特性的要求不同:
标准试块 必须具有规定的材质、形状、尺寸及表面状态,这些特性有专门的标准规定。
对比试块 的外形尺寸应能够代表被检工件的特征,且试块厚度应与被检工件的厚度相对应。此外,对比试块还包含人工反射体,以便与被检工件进行声学特性的比较。
使用的场合不同:标准试块 通常用于正式的检测场合,以确保检测结果的准确性和可靠性。对比试块 可能更多地用于非正式的检测过程,如在实验室环境中对探伤系统进行调试或在现场检测中使用,以帮助确定合适的参数设置。
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