






低氮燃烧机有哪些常见的类型及其特点?
1、空气分级燃烧低氮燃烧器特点:通过将燃烧过程分为多个阶段,锅炉低氮燃烧器生产厂家,先在缺氧环境下进行不完全燃烧,使燃料中的氮不易转化为氮氧化物。然后在后续阶段补充空气,完成完全燃烧。这种燃烧机能有效降低火焰温度峰值,减少热力型氮氧化物的生成,可将氮氧化物排放量降低 30% - 50% 左右。
2、燃料分级燃烧低氮燃烧器特点:把燃料分为主燃料和再燃燃料。主燃料先燃烧,再燃燃料在主燃烧区下游喷入,形成还原性气氛,将已生成的氮氧化物还原为氮气,氮氧化物减排,能降低 50% 以上。
3、烟气再循环低氮燃烧器特点:抽取部分燃烧后的烟气,锅炉低氮燃烧器厂家,与燃烧用的空气混合后再进入燃烧区。由于烟气的混入,降低了氧气浓度和火焰温度,从而减少了氮氧化物的生成,可降低氮氧化物排放 20% - 30%。
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低氮燃烧器在锅炉改造中的重要作用
随着环保要求的不断提高,工业锅炉的低氮改造已成为必然趋势。低氮燃烧器通过采用燃烧控制技术,实现了清洁快速燃烧。改造后的锅炉系统氮氧化物排放可降至30mg/m3以下,完全满足新的环保标准。某化工厂锅炉改造案例显示,采用低氮燃烧器后,环保低氮燃烧器厂家,不仅排放达标,还实现了年节约标准煤800吨,减少氮氧化物排放120吨,投资回收期仅2年。
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低氮燃烧器的低氮原理是什么?
低氮燃烧器主要通过两种原理来降低氮氧化物(NOx)的生成。
一是分级燃烧,将燃料和空气分阶段混合燃烧。先在缺氧环境下进行初步燃烧,产生CO等中间产物,然后再与剩余空气完全燃烧。这样可以降低火焰温度峰值,减少热力型NOx生成。
二是烟气再循环,抽取部分燃烧后的烟气与空气混合后进入燃烧器,降低氧气浓度和火焰温度,从而抑制NOx的生成。
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