橡胶密封圈因为的弹性和抗压性能，浙江夹具包硅胶，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致橡胶密封圈会经常发生失效的重要原因，夹具包硅胶公司，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;那么大概有哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。
橡胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不例外;比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。
在以前提到硅胶制品，夹具包硅胶报价，大多数人可能只会摇摇头，疑惑地问，那是什么呢？满脑子的疑问号大家觉得硅胶制品离我们很遥远，夹具包硅胶生产厂家，随着社会的进步先如今硅胶制品充满了我们生活的每一个角落，自以为硅胶制品远在天边，其实硅胶制品就在眼前，硅胶制品被广泛地应用着。比如我们用的手机套，幼婴儿用的硅胶奶嘴甚至汽车里用的硅胶垫，车窗上用的密封条等等都是硅胶制品。
在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；硫化时间过长；二次加硫后。再就是原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
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