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手工电弧焊：

利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝

埋弧焊：

(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧，利用颗粒状焊剂，作为金属熔池的覆盖层，将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区，电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。

闪光对焊：

闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。

两个焊件未接触前被两个夹钳电极夹紧并连接电源，移动可动夹具，正规下向焊培训中心，两焊件端面轻轻接触即通电加热，接触点因加热形成液态金属发生，喷射火花形成闪光，连续移动可动夹具，连续发生闪光，焊件两端获得加热，达到一定温度后，挤压俩工件端面，切断焊接电源，牢固的焊接在一起。利用电阻加热焊件接头使接触点产生闪光，熔化焊件端面金属，迅速施加顶端力完成焊接。

钢筋闪光对焊是将两根钢筋安装放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，山东下向焊培训中心，伴有刺激性气味，释放微量分子，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。

焊接工艺评定的测试项目比焊工考试的测试项目多，所以当焊接工艺评定的测试结果部分不合格时，不能简单地就认定焊工技能的评定结果不合格，而是应该进行具体分析，如果不合格的测试项目不是焊工考试必须的测试项目，则焊工技能评定结果也是合格的，如果不合格的测试项目是焊工考试必须的测试项目，则焊工技能评定结果也是不合格的，正规下向焊培训中心，例如角焊缝，焊接工艺评定的测试 （或检查）项目为外观检查、PT（渗透）、宏观及硬度，焊工技能评定的测试 （或检查）项目为外观检查及宏观，正规下向焊培训中心，所以，当角焊缝工艺评定的外观检查及宏观测试的结果合格时，不管其PT（渗透）及硬度测试的结果是否合格，对应的焊工技能评定均合格；在焊接细节方面，焊工技能评定的焊接试板要求在打底 （或盖面）焊缝上有一个熄弧再引弧的接头，但是在焊接工艺评定时则没有此要求，因此在利用焊接工艺评定的结果来评定焊工技能时要增加此要求。